化工廠作為一個高危的工作環(huán)境，一直以來都是國家重點關(guān)注的領(lǐng)域，目前對化工企業(yè)的監(jiān)管也越來越嚴格。針對化工廠存在的安全管理問題，恒旺數(shù)字科技通過uwb定位技術(shù)，自主研發(fā)并推出了化工廠人員定位系統(tǒng)，成功將化工廠人員管理問題精細化、信息化，從而從根本上解決了化工廠操作安全問題，避免了生產(chǎn)過程中的隱患。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計：2011年-2020年，我國化工企業(yè)共發(fā)生12起重特大事故，不僅人員傷亡慘重，還給經(jīng)濟造成了不可估量的損失。
以下是2020年以來，化工廠的最新事故報道：
2020年8月3日17時30分左右，仙桃市西流河鎮(zhèn)藍化有機硅有限公司丁酮肟車間發(fā)生閃爆事故，經(jīng)連夜摸排搜救，新發(fā)現(xiàn)失聯(lián)人員1人，失聯(lián)人員增至5人，經(jīng)確認均已無生命體征。截至8月4日7時，事故造成6人死亡（其中1人為受傷醫(yī)治無效死亡，5人為失聯(lián)人員）、4人受傷（其中1人傷情較輕已出院，3人正在救治，無生命危險）。
由此可見，化工廠人員安全管控問題再次成為了熱點。如何解決目前化工廠的操作安全問題以及人員安全問題，已經(jīng)成為了國家在“十四五”主攻的安全生生難關(guān)。
恒旺數(shù)字科技化工廠人員定位系統(tǒng)提升安全管控水平
1、實時定位
通過采用UWB等高精度定位系統(tǒng)，實現(xiàn)對現(xiàn)場人員實時、全程、超高精度的坐標(biāo)軌跡跟蹤，全方位了解和記錄現(xiàn)場情況。
2、歷史追溯
系統(tǒng)可通過對視頻和位置軌跡回放對事故歷史進行追溯，幫助事故原因分析。
3、報警監(jiān)控聯(lián)動
報警事件與監(jiān)控聯(lián)動，記錄事件發(fā)生時刻視頻，以及現(xiàn)場實時視頻，幫助應(yīng)急管理。
4、主動圍欄防護
變物理圍欄為電子圍欄，實現(xiàn)安全風(fēng)險主動預(yù)警、報警，杜絕防止人為安全因素。
5、智能巡更
化工廠人員系統(tǒng)提高巡檢監(jiān)控維度，把控巡檢細節(jié)，對每個巡檢點停留時間以及范圍進行監(jiān)控，且聯(lián)動視頻記錄巡檢工作情況。