化工廠的安全事故一旦發(fā)生后果不堪設(shè)想，安全責(zé)任重于泰山，
化工廠的智慧化升級
改造是推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)中的重要一步。于企業(yè)而言可以加大管理力度、減少人員成本并且能夠更好的做到安全生產(chǎn)。于員工而言有這樣的技術(shù)也加大了工作效率，保障了人身安全。所以無論對于哪一方來說，智慧化的工業(yè)進(jìn)程都是十分有利的。傳統(tǒng)化工園區(qū)產(chǎn)線作業(yè)區(qū)現(xiàn)今痛點(diǎn)需求有哪些？
1.危險區(qū)管理不到位：罐區(qū)危險源多，人員誤闖高危區(qū)域會引發(fā)重大安全事故?，F(xiàn)階段，管理層很難實(shí)現(xiàn)對每位人員的作業(yè)行為進(jìn)行跟蹤與監(jiān)督，人員作業(yè)位置信息不明確，管理難度大。
2.生產(chǎn)過程無法實(shí)時監(jiān)控：生產(chǎn)過程危險系數(shù)高，設(shè)備使用前需做好檢修工作，確保設(shè)備使用無患。但目前缺少在線監(jiān)控平臺，對巡檢工作無法進(jìn)行精細(xì)化監(jiān)管；
3.救援及時性不夠：險情發(fā)生時，無法掌握事故現(xiàn)場人員的實(shí)時分布狀況，給應(yīng)急救援工作造成不便。
化工人員定位解決方案
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況，恒旺數(shù)字科技基于uwb定位技術(shù)，通過在生產(chǎn)區(qū)域安裝防爆定位基站和為作業(yè)人員配備防爆定位標(biāo)簽，為該公司打造化工廠人員定位系統(tǒng)，協(xié)助其實(shí)現(xiàn)人員在崗在
人車物實(shí)時定位
化工廠人員定位通過三維可視化平臺可實(shí)時查看工人定位、在廠資產(chǎn)、運(yùn)輸叉車、廠區(qū)車輛、AGV/叉車位置，可查看定位人員、車輛詳細(xì)信息，實(shí)現(xiàn)化工廠人、車、物位置管理。
化工廠區(qū)域管理
實(shí)時統(tǒng)計(jì)化工廠區(qū)域內(nèi)人員、車輛、物資的數(shù)量，實(shí)現(xiàn)化工廠人員位置的動態(tài)管理及物資設(shè)備的有效監(jiān)控。
工人考勤管理
可自動生成工廠人員考勤信息，記錄首次進(jìn)廠打卡時間及位置，并自動統(tǒng)計(jì)各時間段內(nèi)的個人或部門工作時長信息。
危險禁區(qū)報(bào)警
根據(jù)化工廠人員定位實(shí)際需求設(shè)定電子圍欄，針對闖入、靠近、超員、缺員、缺時等違規(guī)行為進(jìn)行告警提示，減少危險作業(yè)及行為的發(fā)生。
監(jiān)控視頻聯(lián)動
實(shí)時化工廠人員定位系統(tǒng)與廠內(nèi)監(jiān)控視頻聯(lián)動，當(dāng)發(fā)生告警事件時，可根據(jù)位置信息直接調(diào)取監(jiān)控視頻畫面。
歷史軌跡回放
支持對化工廠內(nèi)單人或多人的歷史軌跡查詢及回放，為事件處理提供直觀、可視化的決策依據(jù)。
SOS一鍵呼救
提供SOS按鈕主動報(bào)警，管理人員收到信息后，可快速定位報(bào)警工人位置，聯(lián)動監(jiān)控視頻查看現(xiàn)場情況，做出緊急應(yīng)對措施。