在電廠的安全事故當(dāng)中，由鍋爐四管泄爆造成的事故占比高、影響大，嚴(yán)重制約電廠的經(jīng)濟(jì)效益。另一方面，鍋爐空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理工作涉及數(shù)據(jù)范圍廣，體量大。在缺少專業(yè)信息系統(tǒng)支持的前提下，依靠人工紙面的管理手段必然存在諸多困難。
目前鍋爐安全管理中存在的問(wèn)題
1、防磨防爆數(shù)據(jù)過(guò)于分散，事故分析無(wú)法整合多方數(shù)據(jù)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)施工人員的評(píng)價(jià)追責(zé)；
2、不同位置減薄狀態(tài)、減薄速率依靠管理人員個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，防磨措施的選取缺少數(shù)據(jù)支持；
3、圖檔資料缺少統(tǒng)一管理，容易隨人員異動(dòng)而遺失，不便于查閱管理；
4、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控界面設(shè)計(jì)不友好，沒(méi)有進(jìn)行深入的數(shù)據(jù)可視化設(shè)計(jì)與分析研究；
5、檢修策劃的工作開(kāi)展困難，容易出現(xiàn)漏檢忘檢現(xiàn)象；
6、缺少三維模型，數(shù)據(jù)展現(xiàn)不直觀，新員工培訓(xùn)與檢修安排依賴二維圖紙溝通成本高；
7、檢查記錄歸檔不到位，歸檔數(shù)據(jù)質(zhì)量差，無(wú)法系統(tǒng)的分析與利用。
舉幾個(gè)例子：
防磨防爆相關(guān)數(shù)據(jù)缺少統(tǒng)一管理，可能誰(shuí)的手里都有一部分，但是誰(shuí)的手里都不全，離散在多個(gè)系統(tǒng)當(dāng)中，一旦發(fā)生泄爆，很難進(jìn)行整體的原因分析。圖檔資料也是一樣，可能這臺(tái)電腦里有一部分，那臺(tái)電腦里有一部分，一旦發(fā)生人員流動(dòng)，資料很容易隨之遺失。其次就是缺少數(shù)據(jù)分析的工具，每次檢修后，積累了一大堆檢修數(shù)據(jù)，但如何利用卻無(wú)從下手，僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢修策劃等工作，漏檢忘檢查現(xiàn)象又無(wú)法避免。
再就是，防磨防爆管理工作專業(yè)性很強(qiáng)，鍋爐的空間結(jié)構(gòu)又很復(fù)雜，在缺少三維模型時(shí)，新員工培訓(xùn)與檢修工作安排的效率也是很難提高的。
三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng)
恒旺數(shù)字科技三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng)是針對(duì)上述問(wèn)題開(kāi)發(fā)的一款信息化系統(tǒng)，通過(guò)用信息技術(shù)賦能傳統(tǒng)管理業(yè)務(wù)。整個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)包含一個(gè)平臺(tái)、三類臺(tái)賬、四種工具。
一個(gè)平臺(tái)
一個(gè)平臺(tái)指三維可視化交互平臺(tái)，該平臺(tái)以鍋爐圖紙為藍(lán)本，利用3DS MAX進(jìn)行三維建模，通過(guò)Unity3D實(shí)現(xiàn)模型的交互開(kāi)發(fā)。
模型范圍涵蓋鍋爐水冷壁、包墻、過(guò)熱器器、省煤器、四大管道、連接管道、等設(shè)備，并包含集箱、焊口支、以及設(shè)備材質(zhì)等設(shè)備細(xì)節(jié)。
通過(guò)三維可視化平臺(tái)不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、放大、平移、分級(jí)顯示等基本功能、還能實(shí)現(xiàn)透明度調(diào)整、背景選擇、標(biāo)高查看、空間測(cè)距、視圖方式選擇等附加功能。同時(shí)也可以動(dòng)靜態(tài)臺(tái)帳信息、設(shè)備監(jiān)控監(jiān)督信息、劣化分析信息等全方位信息的快速查閱編輯。
三類臺(tái)賬
三種臺(tái)賬包括：制度管理臺(tái)帳、設(shè)備資料臺(tái)帳、檢修記錄臺(tái)帳。
其中管理制度臺(tái)帳包含：組織架構(gòu)管理、檢修計(jì)劃總結(jié)、規(guī)程制度臺(tái)帳三個(gè)子級(jí)功能。用于防磨防爆組織架構(gòu)以及相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)的管理管理與展現(xiàn)。
設(shè)備資料臺(tái)帳用于管理設(shè)備的基本參數(shù)、圖紙說(shuō)明書(shū)等靜態(tài)臺(tái)帳信息。設(shè)備范圍上涵蓋鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關(guān)設(shè)備。避免重要資料隨人員調(diào)動(dòng)而流失。
檢修記錄臺(tái)帳用于管理檢修過(guò)程中形成的各類檢修文件，并對(duì)檢修過(guò)程中形成的各類記錄進(jìn)行整理與留存。其中包括：遺留缺陷管理、換管噴涂管理、焊口檢查管理、膨脹指示管理、吹灰卡頓管理、泄爆記錄管理等。
四種工具
四種工具包括：檢修策劃工具、泄爆分析工具、劣化分析工具、數(shù)據(jù)監(jiān)督工具。
檢修策劃工具用于根據(jù)歷史運(yùn)行檢修數(shù)據(jù)，幫助用戶快速檢索整理設(shè)備歷史遺留缺陷數(shù)據(jù)、吹灰卡頓數(shù)據(jù)、金屬劣化數(shù)據(jù)、設(shè)備超溫?cái)?shù)據(jù)。輸出圖表結(jié)合的重點(diǎn)檢修策劃文件。
泄爆分析工具用于在泄爆發(fā)生后快速查詢泄爆區(qū)域的基本設(shè)備信息、換管噴涂信息、焊口檢查信息、歷史泄爆信息、吹灰卡頓信息、劣化分析信息、金屬壁溫監(jiān)督信息等各方面數(shù)據(jù)，方便管理人員快速完成泄爆分析。同時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)本次泄爆可以關(guān)聯(lián)到歷史的某次換管的焊接缺陷，或者焊口檢查記錄，用戶也可以通過(guò)數(shù)據(jù)標(biāo)記實(shí)現(xiàn)限制指定入廠或培訓(xùn)減少類似事故發(fā)生概率。
劣化分析工具模塊用于對(duì)管壁減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續(xù)性劣化特征數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度定點(diǎn)綜合分析。系統(tǒng)吸收電廠網(wǎng)格法檢修經(jīng)驗(yàn)，建立定點(diǎn)檢查位置碼體系，規(guī)范檢查記錄描述，增加了數(shù)據(jù)的可讀性。利用全部歷史檢查記錄計(jì)算分析劣化分析位置各數(shù)據(jù)點(diǎn)的減薄速率并進(jìn)行減薄分析評(píng)估。以熱力圖的方式將具體管段的減薄比率、剩余壽命、減薄速率、測(cè)量壁厚、預(yù)測(cè)壁厚、缺陷性質(zhì)、是否換管等進(jìn)行最直觀的數(shù)據(jù)展現(xiàn)。幫助用戶逐步掌握鍋爐的劣化發(fā)展規(guī)律，進(jìn)而科學(xué)安排檢修時(shí)間，合理采取防磨措施。
數(shù)據(jù)監(jiān)督模塊用于收集匯總本系統(tǒng)及其他平臺(tái)上的相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、分析與報(bào)警。其中主要包括運(yùn)行調(diào)整監(jiān)督、金屬壁溫?cái)?shù)據(jù)、自定義參數(shù)監(jiān)督等。
恒旺數(shù)字科技的三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng)，將預(yù)防、管理與可視化融為一體，做到電廠鍋爐安全管理的設(shè)備可視化、安全智慧化、管理智能化，為電廠安全提供最有利的保障。