化工廠人員定位技術(shù)解析及功能應(yīng)用場(chǎng)景

aqsc 企業(yè) 安全生產(chǎn) 管理系統(tǒng)| 2021-08-12 電子發(fā)燒友網(wǎng) 恒旺數(shù)字科技

據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局網(wǎng)站消息,安監(jiān)總局辦公廳此前發(fā)布的《關(guān)于今年上半年化工安全生產(chǎn)形勢(shì)的通報(bào)》指出,今年上半年,全國(guó)共發(fā)生化工事故113起、死亡135人,化工事故總量、較大事故、重大事故全部上升,化工安全生產(chǎn)形勢(shì)嚴(yán)峻。作為高危行業(yè),化工廠不僅需要高等級(jí)的安全廠區(qū)環(huán)境,更需要智能化、數(shù)字化的手段來加強(qiáng)對(duì)于傳統(tǒng)廠區(qū)的高效管理。但從目前的情況來看,化工廠仍然存在著諸多管理漏洞。一是無法隨時(shí)掌握員工及訪客的運(yùn)行軌跡,很難實(shí)時(shí)掌握訪客及員工的活動(dòng)軌跡,容易闖入禁區(qū),發(fā)生危險(xiǎn)。二是對(duì)于重要區(qū)域監(jiān)管不到位,?;瘏^(qū)域安防監(jiān)控系統(tǒng)存在死角。三是部分巡檢不到位,容易發(fā)生疏漏。

為了讓化工領(lǐng)域擁有一個(gè)更加安全的生產(chǎn)環(huán)境,促進(jìn)化工廠智能化建設(shè),切實(shí)保障化工領(lǐng)域人員在日常生產(chǎn)中的安全問題。江蘇恒旺數(shù)字科技在深入考察多家化工廠實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的基礎(chǔ)上,結(jié)合業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的室內(nèi)外定位技術(shù),通過定位系統(tǒng)與安防系統(tǒng)相結(jié)合,將智能終端與“一鍵報(bào)警”功能相結(jié)合,制定了一系列成熟有效的化工廠安全生產(chǎn)管理方案。通過在廠區(qū)內(nèi)部署江蘇恒旺數(shù)字科技“化工廠安全生產(chǎn)定位管理系統(tǒng)”,可通過管理后臺(tái)隨時(shí)查看員工的實(shí)時(shí)位置、所處區(qū)域、在某區(qū)域的停留時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù),便于對(duì)員工進(jìn)行高效管理??蓪?duì)廠區(qū)內(nèi)來訪人員進(jìn)行實(shí)時(shí)定位管理,查看訪客進(jìn)出某區(qū)域時(shí)間、滯留時(shí)間等數(shù)據(jù)。通過在危化區(qū)域、化工設(shè)備及原材料區(qū)域設(shè)置電子圍欄,一旦人員誤入或未經(jīng)授權(quán)出入該區(qū)域,系統(tǒng)立即預(yù)警,提升區(qū)域安全性,保障人員、物資、區(qū)域安全??呻S時(shí)查看被定位人員及物資的歷史活動(dòng)軌跡,查看其之前的行走軌跡,出入?yún)^(qū)域,對(duì)應(yīng)具體的時(shí)間及相關(guān)數(shù)據(jù)化信息,可實(shí)現(xiàn)事件追溯,為管理決策提供依據(jù)??稍谌藛T隨身佩戴的智能終端上集成“一鍵報(bào)警求助”按鈕,一旦人員在某區(qū)域遇到危險(xiǎn)或緊急情況,只需按下一鍵報(bào)警求助按鈕即可通知管理人員前來救援,提升廠區(qū)應(yīng)急處理能力,減少惡性事故發(fā)生的概率。除了上述功能,倘若將化工廠區(qū)內(nèi)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)與江蘇恒旺數(shù)字科技“安全生產(chǎn)定位管理系統(tǒng)”相結(jié)合,還可實(shí)現(xiàn)視頻聯(lián)動(dòng)功能。當(dāng)某區(qū)域發(fā)生電子圍欄越界預(yù)警、人員在某區(qū)域發(fā)生超時(shí)滯留預(yù)警,或是工作人員主動(dòng)發(fā)起“一鍵報(bào)警求助”信息,系統(tǒng)除了可以定位發(fā)生預(yù)警的區(qū)域外,還會(huì)立即對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面,便于管理人員依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行高效處理,實(shí)現(xiàn)智慧管理,安全生產(chǎn)。