化工企業(yè)生產(chǎn)安全智能化管理(化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故的根源)

智能化 化工企業(yè) 生產(chǎn) 管理| 2022-11-28 hwszkj

化工企業(yè)生產(chǎn)過程是一個高危過程,通常都是在高溫、高壓、真空、深冷等情況下連續(xù)工作,往往都會涉及到有毒、腐蝕性、易燃、易爆等有害物質(zhì)存在,因此,化工企業(yè)生產(chǎn)安全一直是國家及化工企業(yè)的首要問題。

化工企業(yè)生產(chǎn)安全存在哪些問題?

1、員工的安全意識淡薄

2、生產(chǎn)設(shè)備及使用材料的管理

3、安全職責(zé)落實不到位

4、突發(fā)狀況救援不及時

5、巡檢過程監(jiān)管難

6、區(qū)域人員無法準(zhǔn)確統(tǒng)計

7、緊急情況救援難等

隨著國內(nèi)外科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)已深入到各行各業(yè),針對化工企業(yè)生產(chǎn)安全中存在的人和物的不安全等問題,蘇州恒旺數(shù)字科技基于對化工領(lǐng)域的深入洞察和行業(yè)領(lǐng)先的定位技術(shù),在人員及物品的定位監(jiān)管、安全生產(chǎn)、精細(xì)化管理方面形成了突出的產(chǎn)品服務(wù)能力,為化工企業(yè)生產(chǎn)安全提供智能化管理。

1、人員管控:

化工企業(yè)生產(chǎn)安全的管理,最重要的就是人員的管控,對不同類型的員工、訪客進行位置分布,實時動態(tài)跟蹤,提高安全管理的效率;在發(fā)生意外時,可依據(jù)人員實時分布情況快速準(zhǔn)確實施救援工作。

2、物資管理:

化工企業(yè)生產(chǎn)安全的隱患,很大一部分是易燃、易爆、有毒、腐蝕性物品的管理不當(dāng)所引起的,實時定位查看物品的分布和動態(tài),不僅能夠提高工作的效率,更加可以避免因物品管理不當(dāng)存在的風(fēng)險。

3、巡檢工作智能化監(jiān)管:

管理人員對巡檢人員巡檢路線、時間、完成情況進行監(jiān)管,實現(xiàn)智能化工作考核,提高管理效率,避免工作遺漏和巡檢不到位情況,提高了對化工企業(yè)生產(chǎn)安全的保障。

4、歷史追溯:

實時記錄人員和物品的移動軌跡,可準(zhǔn)確的查詢到人員、物品的出入?yún)^(qū)域的時間、停留時間,還原事件過程,找出問題。

5、視頻聯(lián)動:

追蹤、定位目前當(dāng)前位置的同時可聯(lián)動視頻監(jiān)控;當(dāng)發(fā)生危險時,聯(lián)動攝像頭更直觀的看到當(dāng)前畫面,更好的實施救援工作,降低救援難度。

目前,該系統(tǒng)得到了諸多化工企業(yè)的青睞,十余種核心功能更是實現(xiàn)了企業(yè)廠區(qū)室內(nèi)外管理的無縫覆蓋,提升企業(yè)廠區(qū)的管理保障能力。