對(duì)于大型企業(yè)幾百甚至幾千人員同時(shí)在廠區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)若無(wú)法精準(zhǔn)掌握人員的實(shí)際位置，到崗時(shí)間等數(shù)據(jù)，生產(chǎn)及管控效率很難提高。尤其是電力、煉油化工企業(yè)。這些行業(yè)屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險(xiǎn)行業(yè)，與其他工業(yè)部門相比具有更大的危險(xiǎn)性。經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，大型工廠管理存在哪些難題呢？一是安全隱患高；二是人員難定位，管理者若無(wú)法精準(zhǔn)掌握人員的實(shí)際位置，到崗時(shí)間等數(shù)據(jù)，企業(yè)管理效率將會(huì)很難提高；三就是巡檢難，現(xiàn)在很多廠區(qū)巡檢到位的確認(rèn)方式不科學(xué)，很容易被修改且無(wú)電子化管理，巡檢過程中漏檢、錯(cuò)檢時(shí)無(wú)法監(jiān)管，紙面作業(yè)繁雜耗時(shí)，記錄難以辨認(rèn)等……針對(duì)工廠在管理中的痛點(diǎn)，恒旺數(shù)字科技基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)，將人員定位、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助、視頻聯(lián)動(dòng)、電子圍欄、超缺員預(yù)警等功能融合到
工廠人員安全定位管理系統(tǒng)
之中，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廠區(qū)的全面覆蓋，多個(gè)層面實(shí)現(xiàn)廠區(qū)高效管理并全面保障工廠生產(chǎn)安全，建立完善長(zhǎng)效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)機(jī)制。
1、人員實(shí)時(shí)定位管理可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。2、移動(dòng)軌跡追溯可回放指定時(shí)間段的人員運(yùn)動(dòng)軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。3、越界預(yù)警系統(tǒng)可對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分，當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警；同時(shí)可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備，查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)情況，便于準(zhǔn)確處理。4、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過一定時(shí)間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn)，此時(shí)將發(fā)出預(yù)警信息，對(duì)于人員昏迷等情況及時(shí)進(jìn)行救援。5、滯留預(yù)警當(dāng)人員或物品在某個(gè)區(qū)域滯留時(shí)間過長(zhǎng)，系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息，防止外來車輛或訪客長(zhǎng)時(shí)間滯留在生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。6、超員/缺員預(yù)警管理后臺(tái)可設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。7、險(xiǎn)情一鍵呼救人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能，當(dāng)人員遭遇意外情況，可立即進(jìn)行按鍵求救，后臺(tái)可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時(shí)救援，減少事故損失與人員傷亡。8、巡檢工作智能監(jiān)管可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo)，對(duì)于異常數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達(dá)標(biāo)原因，實(shí)現(xiàn)智能化考核，提升效率，規(guī)避隱患。9、承包商管理系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、工作時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，發(fā)生異常立即預(yù)警。10、車輛及應(yīng)急物資管理對(duì)廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，便于查找調(diào)度、實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點(diǎn)，防止外來車輛超速、越界或滯留。11、危險(xiǎn)作業(yè)流程管理可對(duì)危險(xiǎn)工作項(xiàng)目進(jìn)行流程監(jiān)管，記錄作業(yè)人員的實(shí)時(shí)位置、各項(xiàng)工作的實(shí)施情況及達(dá)標(biāo)率，實(shí)現(xiàn)安全保障。12、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布，以及電子圍欄預(yù)警信息等，對(duì)重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計(jì)圖表，提升對(duì)整個(gè)廠區(qū)的把控能力和信息化程度。