化工生產(chǎn)如何保障人員安全？每年發(fā)生那么多起安全事故，為何化工領(lǐng)域管理轉(zhuǎn)型如此艱難？一方面是人員傷亡讓人們談“化”色變，另外一方面是爆炸、火災(zāi)、有毒有害物質(zhì)泄漏給企業(yè)和社會(huì)造成的巨大損失，究竟是廠區(qū)管理不到位，還是問題真的無法解決？隨著江蘇省安監(jiān)部門關(guān)于化工廠智能化二道門建設(shè)文件的下發(fā)，要求在相關(guān)化工領(lǐng)域的生產(chǎn)范圍內(nèi)逐步實(shí)施“智能化二道門”來確保對(duì)于作業(yè)人員的安全管控，其中明確提到了“人員定位”對(duì)于化工安全管理的重要性。
江蘇恒旺數(shù)字科技在深入調(diào)研各大化工廠管理難點(diǎn)與常見問題的基礎(chǔ)下，結(jié)合相關(guān)政策文件，將“人員實(shí)時(shí)定位管理、設(shè)備及物資定位管理、移動(dòng)軌跡查詢、電子圍欄安全防護(hù)、一鍵報(bào)警求助、視頻聯(lián)動(dòng)”等功能加入到“化工廠人員定位管理系統(tǒng)”之中，真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)于整個(gè)化工廠的全覆蓋實(shí)時(shí)位置管理，可顯著提升化工領(lǐng)域安全管理能力。在人員定位管理方面，主要分為對(duì)于作業(yè)人員的定位管理和訪客位置管理。
可隨時(shí)查看作業(yè)人員位置、分布區(qū)域、運(yùn)動(dòng)路線、工作時(shí)長等信息，有助于優(yōu)化其作業(yè)流程，一旦發(fā)生事故可依據(jù)定位快速疏導(dǎo)，保障高危區(qū)域人員安全?？刹榭丛L客進(jìn)出某區(qū)域的時(shí)間、停留時(shí)間、移動(dòng)軌跡等數(shù)據(jù)，防止訪客隨意走動(dòng)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或是在某區(qū)域超時(shí)滯留，實(shí)現(xiàn)對(duì)訪客的安全高效管理，防止外來人員影響廠區(qū)安全。在電子圍欄安全防護(hù)方面，可實(shí)現(xiàn)“越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長時(shí)間靜止預(yù)警”等功能。
一旦人員或物資未經(jīng)授權(quán)超過限定區(qū)域，系統(tǒng)立即預(yù)警；當(dāng)人員在某區(qū)域停留時(shí)間過長，系統(tǒng)也可以及時(shí)發(fā)出告警提示，防止廠區(qū)發(fā)生意外事故。在設(shè)備及物資定位管理方面，可查看化工廠內(nèi)的物資、設(shè)備及車輛位置，便于調(diào)度管理；可通過電子圍欄防止外來車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，提高對(duì)于設(shè)備、車輛、區(qū)域的安全管控能力。
為了提升緊急狀況下的應(yīng)急能力，可在人員隨身佩戴的智能終端上集成“一鍵求助”功能，當(dāng)人員遭遇意外或突發(fā)情況，可立即通知相關(guān)人員前來協(xié)助或救援，避免事態(tài)惡化，減少企業(yè)損失?？蛇M(jìn)行全面數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，圖表化直觀呈現(xiàn)。查看區(qū)域累計(jì)人數(shù)、實(shí)時(shí)人員及設(shè)備數(shù)量、熱力分布、實(shí)時(shí)圍欄狀況等信息，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化廠區(qū)管理。
通過將定位系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)相結(jié)合，發(fā)生異常預(yù)警的同時(shí)彈出現(xiàn)場視頻畫面，便于第一時(shí)間了解現(xiàn)場情況并進(jìn)行處理。