化工安全:罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援處置原則(化工企業(yè)罐區(qū)安全生產(chǎn)管理)

火災(zāi) 處置 爆炸事故 應(yīng)急救援 原則| 2022-11-30 hwszkj

1.〔加強出動〕加強第一出動,冷卻力量以大功率水罐消防車為主,滅火力量以泡沫消防車、舉高噴射消防車為主,有條件的區(qū)域可用三項射流消防車作為主戰(zhàn)力量,保障車輛以裝備保障車、給養(yǎng)保障車、泡沫運輸車為主。

2.〔趕赴現(xiàn)場〕在趕赴現(xiàn)場過程中,提前了解事故單位有關(guān)信息及時下達預(yù)先偵察和初步的作戰(zhàn)任務(wù)布置。確定偵察人員,確定首批奔赴現(xiàn)場的各救援車輛救援任務(wù)。

3.〔偵察與問詢〕抵達現(xiàn)場后立即進行詳細的火情偵察,既要親自偵察,也要詢問事故單位技術(shù)人員和廠區(qū)消防負責人。一般到場后一要詢問和查看燃燒罐及鄰近罐的情況,如燃燒部位、品種、數(shù)量、結(jié)構(gòu)及罐內(nèi)水墊層高度;二要詢問和查看罐區(qū)的固定與半固定消防設(shè)施是否完整好用;三要分析毗鄰罐受火勢威脅的程度;四要查看防護堤的完好程度,若發(fā)生溢流是否會威脅毗鄰罐;五要查看是否有地面流淌火及流淌火的走勢是否威脅罐區(qū)內(nèi)管道、管廊等其他設(shè)施;六要查看雨排是否已被堵死;七要詢問鄰近罐的儲油情況,能否為工藝滅火,轉(zhuǎn)輸提供技術(shù)保障;八要詢問事故單位的水源情況,能否為滅火作戰(zhàn)提供充足的供水保證。九要詢問現(xiàn)場是否采取關(guān)閥斷料等工藝措施;火情偵察貫穿滅火作戰(zhàn)的全過程,要實時監(jiān)測可燃氣體濃度,著火罐和臨近罐的溫度。

4.〔劃定警戒區(qū)域〕將距著火部位和可能引起連鎖爆炸、燃燒的罐體邊緣100m內(nèi)的區(qū)域為爆炸危險區(qū)域,200m內(nèi)的區(qū)域為戒嚴區(qū)域,并根據(jù)現(xiàn)場偵檢情況劃分警戒區(qū)域。嚴格控制進入現(xiàn)場的人員、車輛。設(shè)計合理的撤離路線,盡量選擇上風處撤離,避開濃煙。

5.〔滅火設(shè)施選擇〕固定、半固定消防設(shè)施未遭到破壞時,首選固定、半固定消防設(shè)施實施內(nèi)攻,進行滅火,并利用移動、遙控式消防裝備進行滅火冷卻。固定半固定設(shè)施無法使用時,優(yōu)先選擇大流量移動炮、車載炮,有條件的地區(qū)可選擇使用消防機器人進行冷卻、滅火,盡量減少危險區(qū)域消防員的數(shù)量,實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)無人化。

6.〔滅火陣地設(shè)置〕設(shè)置陣地時,應(yīng)選擇上風方向進攻,當下風方向需要冷卻時,消防員應(yīng)著全套防護裝具設(shè)置移動炮后,迅速撤離。撲救地面流淌火時,如下風方向確需設(shè)置陣地堵截火勢且需要消防員進入現(xiàn)場時,應(yīng)做好消防員的個人防護,并定時更換作戰(zhàn)人員。如有人員被困情況,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,選擇正確的個人防護裝備及救援裝備、利用水槍遞進掩護等方法,快速將被困或遇險人員救出,撤退至安全區(qū)域并移交現(xiàn)場醫(yī)護人員。

7.〔滅火戰(zhàn)術(shù)選擇〕戰(zhàn)術(shù)選擇上貫徹“先控制、后消滅”的戰(zhàn)術(shù)原則。根據(jù)火場實際情況,如有人員被困,應(yīng)先救人、后滅火,若條件允許,救人和滅火可同時進行;無人員被困時,按照“先外圍、后中間,先上風、后下風,先地面、后油罐”的要領(lǐng)實施滅火戰(zhàn)術(shù)。若是燃燒部位在密封圈,滅火時切忌向浮盤內(nèi)大量打入泡沫,防止浮盤傾覆。

8.〔冷卻與保護〕要注重滅火戰(zhàn)斗全過程中對著火罐和毗鄰罐的均勻冷卻,防止油罐受熱坍塌變形造成更多介質(zhì)外泄,形成大面積地面流淌火。將相鄰罐體的量油口、呼吸閥、采光孔等孔口用石棉毯、濕毛被等蒙蓋并噴水封閉,并利用固定噴淋設(shè)施、開花水槍、噴霧水槍向揮發(fā)氣體擴散區(qū)域內(nèi)噴水,降低揮發(fā)氣體的濃度。

9.〔工藝滅火與強攻滅火相結(jié)合〕要堅持工藝滅火與強攻滅火相結(jié)合的方式,工藝滅火可采取注油攪拌滅火和導(dǎo)流放空滅火兩種形式,但所需技術(shù)難度大,安全要求高,實施起來較為復(fù)雜,一般不優(yōu)先考慮工藝滅火,但必須采取關(guān)閥斷料等工藝措施。強攻滅火時可選擇人員登罐強攻滅火、利用登高車強攻滅火,但人員登罐強攻滅火必須是當火勢強度相對較小,消防員著隔熱服能夠承受的情況下才可進行登罐滅火。

10.〔人員防護〕做好現(xiàn)場一線指戰(zhàn)員的安全防護,對于進入火場內(nèi)的人員需著避火服、隔熱服,佩戴空氣呼吸器,并安排專人記錄空氣呼吸器的使用時間。

11.〔觀察預(yù)警〕重質(zhì)油儲罐長時間受熱容易發(fā)生沸溢、噴濺。一線指揮員應(yīng)掌握沸溢、噴濺前的征兆,設(shè)專職觀察員觀察防止沸溢,典型的征兆為:罐壁顫抖,伴有強烈的噪音,煙霧減少,火焰發(fā)亮,火舌變大似火箭狀。當發(fā)生沸溢、噴濺的征兆時,應(yīng)按照事先選擇的撤離路線立即撤離,保證參戰(zhàn)指戰(zhàn)員的生命安全。

12.〔滅火后續(xù)工作〕火勢熄滅后,仍需保證對著火罐和毗鄰罐的冷卻降溫,直至溫度降至安全溫度后方可結(jié)束冷卻并再次偵檢警戒范圍內(nèi)是否有殘留有毒有害液體氣體及污染源,組織實施輸轉(zhuǎn),防止情況突變發(fā)生意外。

13.〔其他注意事項〕當防護堤內(nèi)注滿水時,要設(shè)法抽出防護堤底部水,確保一定的安全高度,防止防護堤內(nèi)液面溢流;滅火戰(zhàn)斗結(jié)束后,要注意消防污水的收集處理工作,切忌直接排放。

結(jié)合化工行業(yè)人員物資管理難、危急險情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問題。恒旺數(shù)字科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案,專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“

化工廠人員安全定位系統(tǒng)

”,化工廠人員安全定位系統(tǒng)可實現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實地應(yīng)用,定位效果卓越,管理功能非常實用。

人員監(jiān)管:

大型化工廠區(qū)面對不同類型、不同工種的人員,不僅管理困難,而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準掌握人員位置,能夠讓調(diào)度更加輕松簡單,提升安全管理效率。

工廠人員定位可以實現(xiàn):

實時鎖定人員位置,實時查看人在哪,哪個區(qū)域有多少人。

追蹤人員移動路線,人員去了哪些地方,何時出入,停留了多長時間。

險情求救及救援,危險“一鍵求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物資管理:

無論是成品區(qū)還是原料區(qū),對于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動設(shè)備,在急需時查找會比較浪費時間。

通過對設(shè)備、物資、車輛進行定位可以實現(xiàn):

隨時查看物資的實時位置、倉儲數(shù)量;通過查找移動設(shè)備的位置便于調(diào)用;通過定位車輛位置。可以防止車輛超速(超速預(yù)警),防止車輛越界、長時間滯留(越界及滯留預(yù)警)。

智能巡檢:

巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容,直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘,但是卻無法得知巡檢人員到達巡檢點、巡檢區(qū)域的時間和駐留時長,無法知曉員工巡檢路線是否達標,依靠人為監(jiān)視和主觀判斷,不夠智能,存在不客觀現(xiàn)象。

通過對巡檢工作定位監(jiān)管可以實現(xiàn):

化工廠人員安全定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當巡檢人員巡檢時,會生成完善的統(tǒng)計圖表,詳細記錄巡檢人員的移動狀態(tài)、停留時長等數(shù)據(jù),一旦巡檢異常,系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警信息,避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。

安全預(yù)警:

通過在廠區(qū)的重要或危險區(qū)域設(shè)置電子圍欄,可以實現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長時間靜止預(yù)警等豐富功能,全面保障廠區(qū)安全。