隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，危險化學(xué)品的使用也變得越來越多，但相應(yīng)的危險化學(xué)品事故也居高不下。危險化學(xué)品災(zāi)害事故突發(fā)性強、不易控制、污染環(huán)境、破壞嚴重、救援難度大、專業(yè)性強，常常危及人們生命和財產(chǎn)的安全，帶來不可估量的嚴重后果。
那么在日常的危化品管理中如何做好應(yīng)急救援工作？
1、立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。
2、迅速控制事態(tài)，并對事故造成的危害進行檢測、監(jiān)測，測定?；返男再|(zhì)、事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。
3、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。
4、對危化品事故造成的環(huán)境污染和生態(tài)破壞狀況進行監(jiān)測、評估，并采取相應(yīng)的環(huán)境污染治理和生態(tài)修復(fù)措施。
恒旺數(shù)字科技針對化工廠在管理中的痛點，基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)，將人員定位、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助、視頻聯(lián)動、電子圍欄、超缺員預(yù)警等功能融合到
化工廠應(yīng)急救援系統(tǒng)
之中，可以實現(xiàn)對化工廠區(qū)的全面覆蓋，多個層面實現(xiàn)化工廠區(qū)高效管理并全面保障化工廠生產(chǎn)安全，建立完善長效的生產(chǎn)運營機制。
人員監(jiān)管：
大型化工廠區(qū)面對不同類型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實現(xiàn)：
實時鎖定人員位置，實時查看人在哪，哪個區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動路線，人員去了哪些地方，何時出入，停留了多長時間。
險情求救及救援，危險“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理：
無論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動設(shè)備，在急需時查找會比較浪費時間。
通過對設(shè)備、物資、車輛進行定位可以實現(xiàn)：
隨時查看物資的實時位置、倉儲數(shù)量；通過查找移動設(shè)備的位置便于調(diào)用；通過定位車輛位置?？梢苑乐管囕v超速（超速預(yù)警），防止車輛越界、長時間滯留（越界及滯留預(yù)警）。
智能巡檢：
巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達巡檢點、巡檢區(qū)域的時間和駐留時長，無法知曉員工巡檢路線是否達標，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過對巡檢工作定位監(jiān)管可以實現(xiàn)：
化工廠應(yīng)急救援系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時，會生成完善的統(tǒng)計圖表，詳細記錄巡檢人員的移動狀態(tài)、停留時長等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警信息，避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
安全預(yù)警：
通過在廠區(qū)的重要或危險區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長時間靜止預(yù)警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。