化學(xué)事故應(yīng)急救援系統(tǒng)方案(化學(xué)事故應(yīng)急救援過(guò)程中,對(duì)進(jìn)入)

應(yīng)急救援 事故 化學(xué) 方案 系統(tǒng)| 2022-12-01 hwszkj

化學(xué)事故應(yīng)急救援是化學(xué)危險(xiǎn)物品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其他較大社會(huì)危害時(shí),為及時(shí)控制危險(xiǎn)源,搶救受害人員,指導(dǎo)群眾防護(hù)和組織撤離,消除危害后果而組織的救援活動(dòng);救援工作應(yīng)在預(yù)防為主的前提下,貫徹統(tǒng)一指揮,分級(jí)負(fù)責(zé),區(qū)域?yàn)橹?,單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合的原則,其中預(yù)防工作是化學(xué)事故應(yīng)急救援工作的基礎(chǔ),平時(shí)落實(shí)好救援工作的各項(xiàng)準(zhǔn)備措施,當(dāng)發(fā)生事故時(shí)就能及時(shí)實(shí)施救援。化學(xué)事故的特點(diǎn)是發(fā)生突然,擴(kuò)散迅速,危害途徑多,作用范圍廣。因此,救援工作要求迅速、準(zhǔn)確和有效,為達(dá)到這一目的,實(shí)行統(tǒng)一指揮下的分級(jí)負(fù)責(zé)制,以區(qū)域?yàn)橹?,并根?jù)事故的發(fā)展情況,采取單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合的形式,將會(huì)有效地實(shí)現(xiàn)救援的目的。

化學(xué)事故應(yīng)急救援又是一項(xiàng)涉及面廣、專業(yè)性很強(qiáng)的工作,靠某一個(gè)部門是很難完成的,必須把各方面的力量組織起來(lái),形成統(tǒng)一的救援指揮部門,在指揮部的統(tǒng)一指揮下,救災(zāi)、公安、消防、化工、環(huán)保、衛(wèi)生、勞動(dòng)等部門密切配合,協(xié)同作戰(zhàn),迅速、有效地組織和實(shí)施應(yīng)急救援,盡可能地避免和減少損失。

恒旺數(shù)字科技針對(duì)化工廠在安全管理中的痛點(diǎn),基于行業(yè)領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù),將人員定位、軌跡查詢跟蹤、一鍵求助、視頻聯(lián)動(dòng)、電子圍欄、超缺員預(yù)警等功能融合到

化工廠人員安全定位系統(tǒng)

之中,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)化工廠區(qū)的全面覆蓋,多個(gè)層面實(shí)現(xiàn)化工廠區(qū)高效管理并全面保障化工廠生產(chǎn)安全,建立完善長(zhǎng)效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)機(jī)制。

1、人員實(shí)時(shí)定位管理

可視化查看各類型人員(不同工種員工、訪客等)及物品的位置分布,便于工作調(diào)遣,提升生產(chǎn)效率;在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。

2、移動(dòng)軌跡追溯

可回放指定時(shí)間段的人員運(yùn)動(dòng)軌跡,為事件處理提供決策依據(jù)。通過(guò)在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點(diǎn)位數(shù)量、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵指標(biāo),可實(shí)現(xiàn)巡檢監(jiān)察,保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。

3、越界預(yù)警

實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)可對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行權(quán)限劃分,當(dāng)人員或物品進(jìn)入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時(shí),系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警;同時(shí)可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備,查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)情況,便于準(zhǔn)確處理。

4、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警

當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過(guò)一定時(shí)間,系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險(xiǎn),此時(shí)將發(fā)出預(yù)警信息,對(duì)于人員昏迷等情況及時(shí)進(jìn)行救援。

5、滯留預(yù)警

當(dāng)人員或物品在某個(gè)區(qū)域滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),系統(tǒng)可發(fā)出預(yù)警信息,防止外來(lái)車輛或訪客長(zhǎng)時(shí)間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域,保障區(qū)域或人員安全。

6、超員/缺員預(yù)警

管理后臺(tái)可設(shè)置每個(gè)生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù),實(shí)現(xiàn)超員預(yù)警和缺員預(yù)警功能。如果該區(qū)域的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo),系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息,提醒管理人員及時(shí)予以干預(yù)。

7、險(xiǎn)情一鍵呼救

人員隨身佩戴的定位卡片具有緊急求助功能,當(dāng)人員遭遇意外情況,可立即進(jìn)行按鍵求救,后臺(tái)可依據(jù)求救位置進(jìn)行及時(shí)救援,減少事故損失與人員傷亡。

8、巡檢工作智能監(jiān)管

可記錄巡檢區(qū)域、路線、完成情況等指標(biāo),對(duì)于異常數(shù)據(jù),系統(tǒng)可以給出具體的異常原因、未達(dá)標(biāo)原因,實(shí)現(xiàn)智能化考核,提升效率,規(guī)避隱患。

9、承包商管理

系統(tǒng)可監(jiān)管承包商實(shí)時(shí)位置、移動(dòng)路線、工作時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù),發(fā)生異常立即預(yù)警。

10、車輛及應(yīng)急物資管理

對(duì)廠區(qū)內(nèi)的應(yīng)急物資、設(shè)備、車輛等進(jìn)行實(shí)時(shí)定位,便于查找調(diào)度、實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)智能盤點(diǎn),防止外來(lái)車輛超速、越界或滯留。

11、危險(xiǎn)作業(yè)流程管理

可對(duì)危險(xiǎn)工作項(xiàng)目進(jìn)行流程監(jiān)管,記錄作業(yè)人員的實(shí)時(shí)位置、各項(xiàng)工作的實(shí)施情況及達(dá)標(biāo)率,實(shí)現(xiàn)安全保障。

12、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析

可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)、各類型人員數(shù)量及區(qū)域分布,以及電子圍欄預(yù)警信息等,對(duì)重要數(shù)據(jù)形成可視化統(tǒng)計(jì)圖表,提升對(duì)整個(gè)廠區(qū)的把控能力和信息化程度。