化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)，高溫、高壓操作，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無(wú)形損失(名譽(yù)影響)。因此，搞好化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的人身安全，還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會(huì)秩序的穩(wěn)定。
一、責(zé)任到人，層層落實(shí)。
建立健全以法人為首、落實(shí)到班組的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位責(zé)任到人的安全生產(chǎn)管理保證體系。
二、建章立制，嚴(yán)肅紀(jì)律。
沒(méi)有規(guī)矩，不成方圓，沒(méi)有制度，無(wú)拘無(wú)束。要根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律和企業(yè)實(shí)際，制訂一套全面細(xì)致切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。
三、培訓(xùn)教育，持證上崗。
制訂年、月度的安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù)的培訓(xùn)教育計(jì)劃，采用請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去的內(nèi)培外訓(xùn)方法，做到培訓(xùn)教育經(jīng)?；⒅贫然?、多樣化、專(zhuān)業(yè)化、系統(tǒng)化，提高員工的安技素質(zhì)。
四、經(jīng)常檢查，消除隱患。
落實(shí)安全生產(chǎn)檢查制度(包括工藝紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等)，經(jīng)常開(kāi)展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次，安全主管部門(mén)至少每周一次，車(chē)間(工段)至少每日一次。
五、尊重科學(xué)，按規(guī)操作。
產(chǎn)品經(jīng)小試、中試成熟后，制訂一套科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范化的安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程及嚴(yán)格的安全防范措施，加強(qiáng)工藝管理、設(shè)備管理和現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律和設(shè)備的安全操作。
六、安全裝置，完整好用。
重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位(如鍋爐、壓力容器、危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存等)的各種安全防護(hù)裝置及安全附件必須齊全、完好、靈敏、可靠；消防器材和事故應(yīng)急處理器具，必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置配備，并實(shí)行嚴(yán)格的“定置管理”制度，無(wú)故不得隨便動(dòng)用。對(duì)安全防護(hù)裝置、安全附件、消防器材和事故應(yīng)急處理器具，要落實(shí)專(zhuān)人管理和維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢查和更換，確保安全裝置、附件和消防器材、應(yīng)急器具隨時(shí)處于“待機(jī)狀態(tài)”，完整好用。
七、采用先進(jìn)技術(shù)，防患于未然！
化工廠區(qū)處于易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)，高溫的環(huán)境，積極采用先進(jìn)科技技術(shù)，保護(hù)人員財(cái)產(chǎn)安全。
面對(duì)化工廠區(qū)面臨的管理難題，
恒旺數(shù)字科技
通過(guò)將精準(zhǔn)定位技術(shù)應(yīng)用于石化及化工生產(chǎn)管理之中，
可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于化工企業(yè)內(nèi)部人員、外來(lái)人員、車(chē)輛及倉(cāng)儲(chǔ)物資的分類(lèi)定位管理。通過(guò)對(duì)整個(gè)廠區(qū)的全覆蓋式定位管理，保障人員安全，規(guī)避生產(chǎn)隱患。從員工調(diào)度崗位考核、外來(lái)人員及車(chē)輛管控、設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)物資查找盤(pán)點(diǎn)、區(qū)域安全管控、突發(fā)險(xiǎn)情求助、緊急事件救援、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計(jì)分析
等多個(gè)層面實(shí)現(xiàn)廠區(qū)高效管理并全面保障化工生產(chǎn)安全，建立完善長(zhǎng)效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)機(jī)制。
人員監(jiān)管：
大型化工廠區(qū)面對(duì)不同類(lèi)型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過(guò)精準(zhǔn)掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡(jiǎn)單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實(shí)現(xiàn)：
實(shí)時(shí)鎖定人員位置，實(shí)時(shí)查看人在哪，哪個(gè)區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動(dòng)路線，人員去了哪些地方，何時(shí)出入，停留了多長(zhǎng)時(shí)間。
險(xiǎn)情求救及救援，危險(xiǎn)“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
智能巡檢：
巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無(wú)法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn)、巡檢區(qū)域的時(shí)間和駐留時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo)，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過(guò)對(duì)巡檢工作定位監(jiān)管可以實(shí)現(xiàn)：
在系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點(diǎn)位、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時(shí)，會(huì)生成完善的統(tǒng)計(jì)圖表，詳細(xì)記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài)、停留時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，避免因?yàn)閭卧煅矙z、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
物資管理：
無(wú)論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對(duì)于設(shè)備、車(chē)輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動(dòng)設(shè)備，在急需時(shí)查找會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間。
通過(guò)對(duì)設(shè)備、物資、車(chē)輛進(jìn)行定位可以實(shí)現(xiàn)：
隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置、倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量；通過(guò)查找移動(dòng)設(shè)備的位置便于調(diào)用；通過(guò)定位車(chē)輛位置?？梢苑乐管?chē)輛超速（超速預(yù)警），防止車(chē)輛越界、長(zhǎng)時(shí)間滯留（越界及滯留預(yù)警）。
安全預(yù)警：
通過(guò)在廠區(qū)的重要或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。