2017年6月5日，臨沂金譽(yù)石化罐車(chē)發(fā)生氣體泄漏，引發(fā)重大爆炸事故，造成10人死亡，9人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4468萬(wàn)元；2017年11月30日，中石油烏魯木齊石化公司煉油廠在換熱器檢修作業(yè)中發(fā)生事故，造成5人死亡，16人受傷；2017年12月9日，連云港聚鑫生物科技有限公司發(fā)生10人死亡、1人受傷的重大爆炸事故對(duì)于化工生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，保障作業(yè)人員安全是首要責(zé)任，然而近年來(lái)的各種化工安全事故也向我們敲響了警鐘：如何從管理系統(tǒng)層面保障人員作業(yè)安全，如何在危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)快速救援、減少事故損失依然任重而道遠(yuǎn)。
1、淘汰落后管理方案，使用新型物聯(lián)網(wǎng)定位技術(shù)保障安全
基于恒旺數(shù)字物聯(lián)網(wǎng)室內(nèi)外定位方案，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)人員物資的精準(zhǔn)定位管理。不同工種、不同類(lèi)型的作業(yè)人員在系統(tǒng)中一目了然，管理調(diào)度智能化、數(shù)字化。
員工的上崗/離崗時(shí)間，在某區(qū)域的停留時(shí)間被系統(tǒng)清晰記錄，隨時(shí)都可以調(diào)取查看；過(guò)去某個(gè)時(shí)段的工作行走路線也可以在系統(tǒng)中查詢(xún)，確保巡檢、生產(chǎn)的每一個(gè)步驟都符合安全管理要求。
2、讓定位技術(shù)真正落實(shí)在地，救援預(yù)警機(jī)制應(yīng)實(shí)現(xiàn)廠區(qū)全面覆蓋
危險(xiǎn)區(qū)域不允許大量人員聚集，中控室要求必須要有人員值守?；诤阃鷶?shù)字室內(nèi)定位技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)“越界預(yù)警、超員/缺員預(yù)警、滯留預(yù)警”等豐富功能，讓每位員工都處在自己的正確崗位上，杜絕因管理疏漏而產(chǎn)生的安全事故。
事故隱患往往存在于細(xì)枝末節(jié)之中，緊急求救必不可少。通過(guò)給作業(yè)人員佩戴具有“一鍵緊急求助”功能的定位卡片，當(dāng)生產(chǎn)人員、巡檢人員遇到緊急險(xiǎn)情，可以主動(dòng)按下求助按鈕進(jìn)行求救，提醒管理人員迅速前來(lái)救援。
倘若廠區(qū)一旦發(fā)生事故，包括爆炸、火災(zāi)、有毒氣體泄漏等危急情況，管理人員可以依據(jù)系統(tǒng)中顯示的人員分布進(jìn)行快速疏散；對(duì)于被困人員，可以依據(jù)系統(tǒng)中顯示的人員被困位置進(jìn)行緊急救援，減少人員傷亡及企業(yè)損失。
針對(duì)石化及化工實(shí)地部署環(huán)境，恒旺數(shù)字科技采用具備防爆防水、抗壓、防靜電、耐腐蝕的硬件產(chǎn)品，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)車(chē)間里的精準(zhǔn)定位，還可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)+室外，辦公區(qū)+生產(chǎn)區(qū)的全面覆蓋。采用創(chuàng)新型定位系統(tǒng)架構(gòu)，成本較傳統(tǒng)定位方案降低50%，定位精度與系統(tǒng)穩(wěn)定性均得到大幅提升。目前，恒旺數(shù)字“
石化及化工人員定位安全保障系統(tǒng)
”已在南通、連云港等多個(gè)化工廠區(qū)內(nèi)得到實(shí)地應(yīng)用，車(chē)間無(wú)需走線拉網(wǎng)，真正實(shí)現(xiàn)了安全極速部署，能夠有效提升生產(chǎn)管理效率和安全保障能力。