對于石化及化工行業(yè)來說，安全是提升生產(chǎn)效率的基本前提。然而當(dāng)下每年都會因為化工領(lǐng)域的突發(fā)事故給企業(yè)帶來巨大的損失和人員傷亡，如何提升企業(yè)生產(chǎn)安全等級，如何找到提升管理效率的突破口，成為了企業(yè)發(fā)展的難點。
恒旺數(shù)字科技基于對石化及化工領(lǐng)域的深入洞察和行業(yè)領(lǐng)先的定位技術(shù)，在人員及物品的定位監(jiān)管、安全生產(chǎn)、精細(xì)化管理方面形成了突出的產(chǎn)品服務(wù)能力。目前，恒旺數(shù)字科技“
石化及化工領(lǐng)域人員定位管理系統(tǒng)
”已在南通、連云港等多家化工廠得到實地部署，可顯著提升作業(yè)安全管理、訪客管理、中控室人員管理、巡檢人員管理效率。
可視化查看各類型人員（不同工種員工、訪客等）及物品的位置分布，便于工作調(diào)遣，提升生產(chǎn)效率；在發(fā)生危險時，可依據(jù)人員分布位置信息快速救援。
歷史軌跡
可回放指定時間段的人員或物品運動軌跡，為事件處理提供決策依據(jù)。通過在系統(tǒng)中設(shè)置巡檢路線、巡檢點位數(shù)量、巡檢時長等關(guān)鍵指標(biāo)，可實現(xiàn)巡檢監(jiān)察，保障生產(chǎn)作業(yè)流程符合安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
越界報警
恒旺數(shù)字科技實時定位系統(tǒng)可對不同區(qū)域進行權(quán)限劃分，當(dāng)人員或物品進入自己權(quán)限范圍以外的區(qū)域時，系統(tǒng)進行報警；同時可觸發(fā)監(jiān)控設(shè)備，查看現(xiàn)場實時情況，便于準(zhǔn)確處理。
靜止報警
當(dāng)人員處于靜止?fàn)顟B(tài)超過一定時間，系統(tǒng)將智能判斷人員可能在區(qū)域內(nèi)發(fā)生危險，此時將發(fā)出預(yù)警信息，對于人員昏迷等情況及時進行救援。
滯留報警
當(dāng)人員或物品在某個區(qū)域滯留時間過長時，系統(tǒng)可發(fā)出報警信息，防止外來車輛或訪客長時間滯留在化工生產(chǎn)區(qū)域，保障區(qū)域或人員安全。
超/缺員報警
管理后臺可設(shè)置每個生產(chǎn)車間或區(qū)域的限制人數(shù)，實現(xiàn)超員報警和缺員報警功能。如果該區(qū)域授權(quán)的總?cè)藬?shù)已經(jīng)滿員或未達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息，提醒管理人員及時予以干預(yù)。
一鍵呼救
人員隨身佩戴的定位胸卡具有緊急求助功能，當(dāng)人員遭遇意外情況，可立即進行按鍵求救，后臺可依據(jù)求救位置進行及時救援，減少事故損失與人員傷亡。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計
可實時統(tǒng)計廠區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)和車輛物品總數(shù)，以及電子圍欄預(yù)警信息、熱力圖等，對重要數(shù)據(jù)形成統(tǒng)計圖表，提升對整個廠區(qū)的把控能力和信息化程度。
恒旺數(shù)字科技“石化及化工領(lǐng)域人員定位管理系統(tǒng)”基于創(chuàng)新型定位技術(shù)架構(gòu)，能夠大幅減少定位系統(tǒng)成本，實現(xiàn)對于整個化工廠區(qū)的全面覆蓋，不需要在化工廠內(nèi)進行弱電施工，部署更便捷也更加安全。