智慧礦山超精準(zhǔn) uwb安裝費(fèi)用智慧礦山超精準(zhǔn)：主要是指：采集、處理、傳輸、存儲和管理礦山資源等生產(chǎn)要素，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)對生產(chǎn)、管理和決策等方面提供全面、可靠、實(shí)時(shí)、高質(zhì)量的信息支撐，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，提高管理效率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化資源配置。并通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對各部門、各行業(yè)的資源共享，對人員進(jìn)行優(yōu)化配置，提高生產(chǎn)效率。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行智能化決策分析等輔助決策，將對決策提供支持，智慧礦山超精準(zhǔn)通過智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了井下機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)全過程電子化控制、智能化管理、自動(dòng)化決策、精細(xì)化管理、數(shù)字化管理及決策支持功能，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，改善了安全生產(chǎn)環(huán)境等目的達(dá)到資源優(yōu)化配置、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、提升效率、減少人員從事生產(chǎn)管理人員等目的。從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益水平。智慧礦山超精準(zhǔn)是集信息采集與處理一體、智能化監(jiān)控處理及應(yīng)用系統(tǒng)。
1、系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)，可以對機(jī)電設(shè)備信息進(jìn)行收集、儲存、查詢和監(jiān)控。
系統(tǒng)可以對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)對井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控以及維修、保養(yǎng)與維護(hù)，可以將設(shè)備出現(xiàn)的故障及時(shí)告警，并且可以查詢出故障的相關(guān)信息，以便于維修人員及時(shí)處理，提高設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高機(jī)電設(shè)備利用率，減少不必要的消耗，降低生產(chǎn)成本。提高機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化程度，縮短維修周期，提高了機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，節(jié)省能源費(fèi)用，減少生產(chǎn)過程中的耗能，提高工作效率，縮短產(chǎn)品維修周期，從而達(dá)到節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本；也可以避免因設(shè)備老化、維修質(zhì)量不合格導(dǎo)致故障的發(fā)生，保證生產(chǎn)能夠正常運(yùn)作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，管理和決策。因此減少人員從事生產(chǎn)管理工作效率降低成本。節(jié)約大量人力及時(shí)間。在確保生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，降低生產(chǎn)成本節(jié)約大量。機(jī)電設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備種類繁多，功能復(fù)雜且相互聯(lián)系密切。
2、系統(tǒng)集成設(shè)備的狀態(tài)管理功能。
系統(tǒng)集成機(jī)電設(shè)備的狀態(tài)管理功能，并與數(shù)據(jù)庫集成，方便用戶隨時(shí)查詢設(shè)備的狀態(tài)信息，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)信息遠(yuǎn)程共享，方便維修人員快速找到故障點(diǎn)。系統(tǒng)集成與管理功能實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)查詢分析，設(shè)備狀態(tài)診斷，狀態(tài)檢測，故障預(yù)警等功能。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，設(shè)備自動(dòng)向井下安全監(jiān)控中心發(fā)出警報(bào)；同時(shí)系統(tǒng)將對報(bào)警信息進(jìn)行記錄，以便進(jìn)行維修。同時(shí)數(shù)據(jù)上傳到 UWb監(jiān)測中心軟件界面，顯示設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)信息（溫度、轉(zhuǎn)速等);實(shí)現(xiàn)對監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測；對整個(gè)監(jiān)測過程進(jìn)行監(jiān)視控制等。實(shí)現(xiàn)對井下設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，包括報(bào)警（自動(dòng)觸發(fā)),故障報(bào)警（故障自動(dòng)報(bào)警）、停止報(bào)警、設(shè)備故障報(bào)警等功能，實(shí)現(xiàn)礦井下綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制。
3、系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程設(shè)置，比如自動(dòng)對瓦斯、煤塵、瓦斯進(jìn)行分析。
遠(yuǎn)程設(shè)置包括：設(shè)備報(bào)警、開關(guān)門禁、遠(yuǎn)程監(jiān)控等。該系統(tǒng)的監(jiān)測范圍包括了礦用電纜、通訊設(shè)備、傳感器和監(jiān)控設(shè)備等等。并且在安裝過程中，根據(jù)用戶要求也會設(shè)計(jì)出相應(yīng)的軟件。同時(shí)，設(shè)備的位置信息（含井下各種信息）都會保存到物聯(lián)網(wǎng)平臺中。平臺也可以按照用戶需要進(jìn)行設(shè)置，通過對平臺的遠(yuǎn)程控制可以大大提高企業(yè)管理水平與效益。設(shè)備可以根據(jù)使用環(huán)境的不同，采用不同性能或者功能與網(wǎng)絡(luò)條件下連接到同一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)中，達(dá)到數(shù)據(jù)共享的目的實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)獲取設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)工藝參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行狀況的綜合評價(jià)等主要功能。智能工廠的基本要求是實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程與工藝的自動(dòng)化對現(xiàn)場設(shè)備的在線檢測實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
4、對井下各種電氣設(shè)備故障的自動(dòng)報(bào)警，如自動(dòng)切斷電源、自動(dòng)切斷電源等。
智慧礦山超精準(zhǔn)智能檢測系統(tǒng)是由傳感器、網(wǎng)絡(luò)控制器和終端設(shè)備組成。傳感器采集到的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)與無線局域網(wǎng)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程監(jiān)控中心，對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制，實(shí)現(xiàn)對井下各個(gè)傳感器采集的數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集并通過無線傳輸方式傳送到控制中心，同時(shí)采集的數(shù)據(jù)還可對井下的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和診斷。對于監(jiān)控中心系統(tǒng)來說它是由計(jì)算機(jī)及通信設(shè)備組成的數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)所組成，它是信息傳輸和處理的中心。它由計(jì)算機(jī)組成，其核心為服務(wù)器平臺和局域網(wǎng)通訊服務(wù)器。它的作用是把互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)生的數(shù)據(jù)以傳輸網(wǎng)的形式傳輸給計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)來處理這些數(shù)據(jù)，所以說無線局域網(wǎng)就是為了將局域網(wǎng)數(shù)據(jù)交換和傳送而建立的。
5、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測。
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下生產(chǎn)、檢測過程中各種設(shè)備的狀態(tài)信息實(shí)時(shí)顯示。如：機(jī)電設(shè)備狀態(tài)、動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行情況、環(huán)境參數(shù)、壓力參數(shù)等。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)包括啟動(dòng)、停止、休眠等。其中井下 UWb設(shè)備主要功能：采集井下各重要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（如溫度、壓力、電流等),包括各水泵、電動(dòng)機(jī)的電流等數(shù)據(jù)。并且與各系統(tǒng)進(jìn)行連接，實(shí)時(shí)顯示井下各生產(chǎn)車間的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便進(jìn)行及時(shí)的檢修和維護(hù)。
6、對事故進(jìn)行分析報(bào)警和事件記錄。
對井下安全生產(chǎn)狀況的監(jiān)測結(jié)果能夠自動(dòng)顯示，及時(shí)報(bào)警和維護(hù)，使管理人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故，準(zhǔn)確定位問題，及時(shí)采取措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。安全監(jiān)測系統(tǒng)集成了通風(fēng)監(jiān)控、防滅火系統(tǒng)，監(jiān)測自動(dòng)化，通信設(shè)備，監(jiān)測儀器設(shè)備，儀表設(shè)施以及無線傳輸設(shè)備等。實(shí)現(xiàn)礦井全自動(dòng)化，全面提高了礦井機(jī)電設(shè)備的智能化管理水平。智能化管理系統(tǒng)的硬件設(shè)施如：報(bào)警控制器、數(shù)據(jù)采集終端、傳輸設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)了安全管理智能化，監(jiān)測設(shè)備安裝到位后通過終端可以實(shí)現(xiàn)對遠(yuǎn)程監(jiān)控的支持。
7、可視化的人機(jī)交互。
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)胶笈_數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)分析出問題并進(jìn)行處理。整個(gè)系統(tǒng)使用非常方便，通過網(wǎng)頁界面可以查詢到系統(tǒng)的實(shí)時(shí)狀態(tài)。并且通過后臺數(shù)據(jù)庫可以查詢到故障發(fā)生原因，報(bào)警事件等。通過客戶端可以查看故障維修情況，維修記錄，故障等。實(shí)現(xiàn)了與其他系統(tǒng)的互聯(lián)互通。
8、應(yīng)用于煤礦機(jī)電設(shè)備監(jiān)測與控制系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域有：
煤礦機(jī)電設(shè)備監(jiān)測與控制系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：礦井生產(chǎn)過程中的信號采集與處理系統(tǒng)，主要包括通信網(wǎng)絡(luò)、傳感器網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)三部分，系統(tǒng)由多個(gè)子系統(tǒng)組成。其中，傳感器網(wǎng)絡(luò)主要是將各個(gè)礦井中不同類型的機(jī)電設(shè)備信息通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至終端。通過在井下網(wǎng)絡(luò)平臺，采集信號源可在地面系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對井下的綜合控制與管理。而在控制系統(tǒng)中，終端又是傳輸信號源，在傳輸?shù)倪^程中需要通過網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)來完成實(shí)時(shí)監(jiān)控與控制。其目的在于對所有的設(shè)備形成一個(gè)遠(yuǎn)程化控制手段，對一些局部部位進(jìn)行監(jiān)控管理。其功能如下：故障報(bào)警，人員定位信息，機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)參數(shù)；系統(tǒng)與設(shè)備控制主機(jī)通訊接口，實(shí)現(xiàn)對機(jī)電設(shè)備的遠(yuǎn)程控制；系統(tǒng)可以將各個(gè)監(jiān)控點(diǎn)連接起來組成一個(gè)互聯(lián)互通的信息共享平臺，可以實(shí)現(xiàn)故障的自動(dòng)報(bào)警功能。