礦山企業(yè)的發(fā)展離不開信息技術(shù)，而礦山開采環(huán)境對礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)至關(guān)重要。 隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，對于生產(chǎn)設(shè)備精度的要求越來越高。 而現(xiàn)有的煤礦開采環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)主要由人員值守系統(tǒng)和設(shè)備管理系統(tǒng)組成，對煤礦開采環(huán)境的監(jiān)控范圍有限，不能滿足實際需求。 因此新一代礦井安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)就應(yīng)運而生了，它采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將煤礦開采生產(chǎn)過程中涉及到的人、機(jī)、物、環(huán)數(shù)據(jù)通過5 G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)皆破脚_。 云平臺會實時采集各類安全參數(shù)及相關(guān)指標(biāo)并傳送到相關(guān)人員終端設(shè)備上。 云平臺是通過采集各類環(huán)境參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù)實時上傳至安全生產(chǎn)綜合管理信息平臺上供相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)分析決策所用，最終實現(xiàn)對煤礦開采區(qū)域的監(jiān)控管理。
一、實現(xiàn)實時監(jiān)測煤礦開采區(qū)域環(huán)境數(shù)據(jù)；
2、煤礦開采生產(chǎn)過程中人員實時定位；
3、采煤機(jī)/挖掘機(jī)/裝載機(jī)位置監(jiān)測；
4、礦山地表位移監(jiān)測；
5、礦山井下巷道內(nèi)環(huán)境監(jiān)測；
6、礦井井下火災(zāi)監(jiān)測；
二、可對設(shè)備的運行狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視，實現(xiàn)自動控制；
1、可實現(xiàn)設(shè)備故障和異常報警；
2、可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高礦井安全生產(chǎn)水平；
3、可提升井下生產(chǎn)效率，降低運營成本。
綜上所述，煤礦開采環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)采用5 G技術(shù)與云平臺相結(jié)合，不僅能在礦區(qū)形成實時數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程控制的網(wǎng)絡(luò)；還能對生產(chǎn)設(shè)備、運輸車輛等設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程實時監(jiān)控。 因此煤礦開采環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)是礦山安全生產(chǎn)的重要保障。
三、可針對礦井工作面進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停，實現(xiàn)無人化操作；
煤礦開采生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)是以5 G網(wǎng)絡(luò)為傳輸基礎(chǔ)，結(jié)合無線傳感技術(shù)、無線通訊技術(shù)、視頻監(jiān)控等新型信息技術(shù)而開發(fā)的智能化綜合應(yīng)用平臺，可對礦區(qū)內(nèi)的各類設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測與控制的自動化系統(tǒng)。 目前針對煤礦開采生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)有很多種方案，但是大多都是有線和無線兩種組網(wǎng)方式，因此會存在很多缺點； 比如成本高，施工復(fù)雜，布線困難；可靠性低。 所以就需要一套5 G無線數(shù)據(jù)傳輸+北斗衛(wèi)星定位+物聯(lián)網(wǎng)傳感器（5 G網(wǎng)絡(luò)+傳感器）=精準(zhǔn)定位管理系統(tǒng)。 其核心就是精準(zhǔn)定位和數(shù)據(jù)傳輸兩個方面：
四、可實時對各類環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并可將分析結(jié)果通過系統(tǒng)上傳至上級部門監(jiān)控平臺中。
1.定位精度：5 m。
2.系統(tǒng)功耗：小于20 W；
3.傳輸帶寬：1000 M左右；
4.通信距離：小于50 m；
5.支持用戶數(shù)：100人。