DCS和PLC的區(qū)別
發(fā)展到現(xiàn)在，DCS和PLC之間沒有一個嚴格的界線，在大多數(shù)人看來，大的系統(tǒng)就是DCS，小的系統(tǒng)就叫PLC。當(dāng)然，這么說也不是不可以，但是還不對?，F(xiàn)在我們來重新建立這個觀念。
PLC自動化控制系統(tǒng)
（1）從開關(guān)量控制發(fā)展到順序控制、運送處理，是從下往上的；
（2）連續(xù)PID控制等多功能，PID在中斷站中?？捎靡慌_PC機為主站，多臺同型PLC為從站；
（3）也可一臺PLC為主站，多臺同型PLC為從站，構(gòu)成PLC網(wǎng)絡(luò)。這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協(xié)議，只要按說明書格式寫就行；
（4）PLC網(wǎng)格既可作為獨立DCS，也可作為DCS的子系統(tǒng)；
（5）PLC主要用于工業(yè)過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環(huán)控制功能。
DCS自動化控制系統(tǒng)
（1）分散控制系統(tǒng)DCS集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技術(shù)于一身的監(jiān)控技術(shù)；
（2）從上到下的樹狀拓撲大系統(tǒng)，其中通信（Communication）是關(guān)鍵；
（3）PID在中斷站中，中斷站聯(lián)接計算機與現(xiàn)場儀器儀表與控制裝置是樹狀拓撲和并行連續(xù)的鏈路結(jié)構(gòu)，也有大量電纜從中繼站并行到現(xiàn)場儀器儀表；
（4）模擬信號，A/D—D/A、帶微處理器的混合；
（5）一臺儀表一對線接到I/O，由控制站掛到局域網(wǎng)LAN；
（6）DCS是控制（工程師站）、操作（操作員站）、現(xiàn)場儀表（現(xiàn)場測控站）的3級結(jié)構(gòu)；
（7）用于大規(guī)模的連續(xù)過程控制，如石化等。
DCS是一個系統(tǒng)包括上位軟件、網(wǎng)絡(luò)與控制器，而PLC只是一個控制器，要構(gòu)成系統(tǒng)還需要上位SCADA系統(tǒng)和與之相連的網(wǎng)絡(luò)。對PID回路控制，現(xiàn)在三菱的過程控制器也可以實現(xiàn)象SAMA組態(tài)一樣的FBD編程；DCS系統(tǒng)更大，控制的回路數(shù)目更多，有比較多的控制和算法，可以完成比較復(fù)雜的回路間的控制。硬件可靠性差不多。DCS可以做到I/O的冗余，PLC則不可以。相對而言，PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。
DCS是一種“分散式控制系統(tǒng)”，硬件上包括現(xiàn)場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯(lián)系他們的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；DCS軟件上是一個整體方案，解決的是一個系統(tǒng)的所有技術(shù)問題，系統(tǒng)各部分之間結(jié)合嚴密?！ LC是一個裝置，硬件上等同于DCS中的現(xiàn)場控制器；軟件上是一個局部方案，站與站之間組織松散。
分析DCS與PLC的區(qū)別，最關(guān)鍵的是兩點，一是DCS是分布式控制，擁有全局數(shù)據(jù)庫；二是PLC是順序掃描機制，DCS是以時間為基準的控制。我們的系統(tǒng)符合第一點，例如一個I/O標(biāo)簽的修改，在HMI也可以同步體現(xiàn)。