智慧電廠是通過信息化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)實現(xiàn)全廠范圍各控制系統(tǒng)、控制設(shè)備等互聯(lián)互通；通過虛擬化技術(shù)實現(xiàn)電廠的三維虛擬可視化；綜合運用大數(shù)據(jù)、智能優(yōu)化控制、智能決策支持等智能化技術(shù)手段，最終實現(xiàn)電廠全生命周期內(nèi)的企業(yè)資產(chǎn)最優(yōu)分配、生產(chǎn)質(zhì)量最優(yōu)控制、經(jīng)濟效益與社會效益的最優(yōu)實現(xiàn)。智慧電廠本質(zhì)就是信息+安全+效率，其中安全是重中之重，要做智慧電廠，必須考慮智慧安全。

化工廠存在的安全管理問題：
1、廠區(qū)內(nèi)人員較多，對于電廠來說，尤其是外委人員，相較于在職員工會有很多安全意識上的不足，管理起來難度較大。
2、廠區(qū)大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各類設(shè)備屬高溫高壓、易燃易爆，存在極大的安全隱患。
3、工廠管理存在漏洞，很多培訓(xùn)流于表面，走形式主義，無法做到全面到位的管理。

江蘇恒旺數(shù)字科技針對石化及化工領(lǐng)域人員管理、廠區(qū)管理中的常見難題與不足，將全覆蓋實時定位技術(shù)應(yīng)用于廠區(qū)管理之中。除了實現(xiàn)對于人員物資的精準(zhǔn)定位之外，還可實現(xiàn)“人員移動路線查詢、人員一鍵緊急求助、車輛及設(shè)備定位管理、電子圍欄權(quán)限管理、越界預(yù)警、滯留預(yù)警、超員/缺員預(yù)警、視頻聯(lián)動、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析”等功能。

現(xiàn)代化工廠企業(yè)不再是傳統(tǒng)概念中的辦公樓、生產(chǎn)車間等部門的簡單疊加，而是包括人員接待、會議室、行政辦公樓、基地、生產(chǎn)車間、倉儲物流園區(qū)、員工餐廳、物流中心、停車場等場所的綜合區(qū)域。從管理角度來說，它涉及到人員、車輛、物資、場所、業(yè)務(wù)流程的密集銜接，無疑是一個單純依靠人工控制的化工廠企業(yè)。對于管理者來說，不可能實現(xiàn)對整個區(qū)域內(nèi)所有物資、車輛、人員、資源的綜合管理和分析，不可能實時了解和控制整個區(qū)域內(nèi)資源的運行情況。