7月2日，南通市安監(jiān)局在百川股份有限公司組織召開?；踩O(jiān)管重點工作現(xiàn)場推進會，全面推廣安全標準化管理模式，提升危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全管理水平。各縣（市、區(qū)）安監(jiān)局及危化綜治辦、全市?；飞a(chǎn)企業(yè)負責人共300余人參會，深入探討當前?；踩O(jiān)管重點工作并實地觀摩了百川股份有限公司已經(jīng)全面投入使用的“化工人員定位管理系統(tǒng)”。 會議大廳入口處，定位監(jiān)控

1.重大危險源監(jiān)測：實時監(jiān)測化工設(shè)備運行數(shù)值、有毒可燃氣體等重大危險源狀態(tài)，當數(shù)據(jù)異常時即刻報警，管理者第一時間了解異常點及其周圍人/物狀況，快速制定策略。
2.風險隱患雙預(yù)防：區(qū)域風險等級根據(jù)本區(qū)域風險復評、作業(yè)風險評估、變更風險評估等實時變化動態(tài)顯示。點擊區(qū)域，彈跳該區(qū)域風險點清單、風險管控清單；建立隱患庫，制定排查計劃，實現(xiàn)“控風險、治隱患”的安全管理閉環(huán)。
3.智能預(yù)警：通過定位技術(shù)對車間超員/缺員、車輛越界/滯留/超速、人員串崗/滯留/長時間靜止等異常情況實時感知，系統(tǒng)立刻告警提醒，避免引發(fā)

近日，國家應(yīng)急管理部召開了危險企業(yè)安全生產(chǎn)系統(tǒng)推廣會議，總結(jié)安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，全面部署危險企業(yè)雙重預(yù)防機制數(shù)字化平臺建設(shè)，促進安全風險控制數(shù)字智能水平的持續(xù)提高。會議指出，加快危險化學品安全風險控制數(shù)字智能化建設(shè)是《紐約時報》的趨勢和戰(zhàn)略舉措。通過數(shù)字智能手段，努力解決風險控制措施實施不徹底、隱患調(diào)查和治理不準確、人員參與不足、整改難以追溯等痛點。

化

人員定位系統(tǒng)由軟件、硬件組成，其中軟件部分包括終端顯示平臺、數(shù)據(jù)解算平臺，硬件部分包括定位基站、通訊基站、定位標簽三部分。系統(tǒng)定位精度與硬件和數(shù)據(jù)結(jié)算平臺關(guān)聯(lián)性極高，各個公司的核心定位算法是數(shù)據(jù)解算平臺的關(guān)鍵，本篇內(nèi)容暫不做討論。定位硬件是決定定位精度的另一個核心，其中尤以定位基站最為關(guān)鍵。

恒旺數(shù)字科技推出基于UWB定位技術(shù)的人員定位系統(tǒng)，運用先進的安全監(jiān)管手段，實時掌握油庫人員分布作業(yè)情況，及時對油庫工作人員的行為進行分析并向管理人員反饋準確可靠的數(shù)據(jù)，能夠有效提升油庫的安全水平和管理水平，恒旺數(shù)字科技人員定位系統(tǒng)已在全國多地成功落地應(yīng)用，保障人員安全，規(guī)避隱患，提升安全管理效率、管理水平，具體功能有顯示人員實時位置、查詢?nèi)藛T行為軌跡、電子圍欄、SOS一鍵報警,數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計分析等，從多層面實現(xiàn)高效管理，有效推動智慧油庫建設(shè)。推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合。

化工企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)依托行業(yè)資深的無線通訊專家和數(shù)據(jù)安全研發(fā)團隊，運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、算法引擎等先進技術(shù)，建設(shè)以人員定位技術(shù)為核心，并融合人臉+指紋識別系統(tǒng)、LED大屏顯示系統(tǒng)、車輛識別系統(tǒng)、監(jiān)控視頻系統(tǒng)、氣體傳感系統(tǒng)等技術(shù)于一體的企業(yè)安全管理信息化平臺，囊括安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)、雙重預(yù)防機制信息化系統(tǒng)、智能視頻監(jiān)控分析系統(tǒng)、特殊作業(yè)全過程信息化管理系統(tǒng)、企業(yè)生產(chǎn)全流程管控系統(tǒng)等。企業(yè)安全管理信息化平臺通過對位置數(shù)據(jù)信息進行智能處理分析，對人員、車輛、物資進行有效監(jiān)管，從而促

化工制造行業(yè)的企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理、工作人員安全生產(chǎn)管理問題一直以來無法取得合理有效解決。另一方面是由于各地域、各形式工作人員無法做到統(tǒng)籌系統(tǒng)調(diào)度和標準化管理，除此之外另一方面還是缺失一套復合型的管理信息系統(tǒng)，缺失能把整體廠區(qū)的生產(chǎn)加工狀態(tài)整體把控的管理信息系統(tǒng)。

室內(nèi)定位作為加強礦山重點危險作業(yè)安全管理、加強地下空間、封閉點危險作業(yè)安全管理、加強地下空間、封閉場所和重要室內(nèi)安全管理的有效技術(shù)手段得到了證實。依據(jù)山東省“山東煤礦人員精確定位系統(tǒng)技術(shù)要求”試點項目和2020年10月國家安監(jiān)總局煤礦人員定位系統(tǒng)通用技術(shù)條件研究。由于UWB定位方法在定位精度上具有先天優(yōu)勢，所以在精確定位技術(shù)的應(yīng)用上基本可以實現(xiàn)技術(shù)路線。超寬帶uwb是指UWB定位技術(shù)，通過超大帶寬和低發(fā)射功率實現(xiàn)低功耗的快速數(shù)據(jù)傳輸。同時，由于超寬帶脈沖的時間寬度很短，在距離測量時還可以采用高精度的計時方

江蘇恒旺數(shù)字科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案，專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“化工人員定位管理平臺”，該定位系統(tǒng)可實現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實地應(yīng)用，定位效果卓越，管理功能非常實用。

在化工廠生產(chǎn)車間發(fā)生災(zāi)害或其它異常情況時，化工廠人員定位系統(tǒng)可以直接向該區(qū)域內(nèi)的工人發(fā)出撤離指令，在收到工人所標的撤離指令后，通過聲光報警提示工人緊急撤離危險區(qū)域。如果員工遇到緊急情況，還可以長按標簽上的“呼救”按鈕，及時發(fā)出求救信號，處理軟件接收到求救信號后會彈出窗口，提示監(jiān)控員及時處理。防止風險狀況的擴大化、嚴重性和不可估計性。此外，化工廠人員定位系統(tǒng)通過在重要區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實現(xiàn)對區(qū)域的有效監(jiān)控。在人員未經(jīng)授權(quán)進入某一地區(qū)或停留時間過長時，系統(tǒng)能立即發(fā)出警報，避免發(fā)生事故。

越來越多的化工企業(yè)引進安全生產(chǎn)管理平臺，建設(shè)風險隱患雙防雙控預(yù)防機制，以風險控制和隱患控制為主線，規(guī)范具體工作程序和方法，消除或減少隱患，降低事故風險，同時增強全體員工的安全意識。經(jīng)過多年的發(fā)展，真趣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)積累了大量的實踐經(jīng)驗。其安全生產(chǎn)平臺服務(wù)于精細化工、煉油、冶金、有色金屬等大、中、小型危險化工企業(yè)，幫助其建立系統(tǒng)、標準化的雙防雙控預(yù)防機制。

對于化工行業(yè)，安全是企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展、穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。如何解決化工企業(yè)中危險預(yù)警管控難、突發(fā)危險求救難、險情回溯分析難的問題是很多化工企業(yè)急需要的管理方案。那么如何才能解決這些問題，如何才能讓化工安全落到實處？通過對石化及化工行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境及易發(fā)事故的隱患進行深入洞察，發(fā)現(xiàn)高精度定位技術(shù)能夠有效解決上述問題。

化工企業(yè)人員定位系統(tǒng)，石油化工類企業(yè)安全生產(chǎn)是企業(yè)管理中的重要工作，如何使用簡便安全為原則，同時滿足企業(yè)對于廠區(qū)人員和物資管理的要求，達到高效，智能化管理的目的呢？恒旺科技