化工設(shè)備與機(jī)器運(yùn)行狀況的好壞，將直接影響化工、石油化工生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性，從而影響到化工、石油化工企業(yè)的安全管理水平。因此強(qiáng)化化工設(shè)備與機(jī)器的維護(hù)管理，提高職工隊(duì)伍的安全技術(shù)素質(zhì)，確?；ぴO(shè)備與機(jī)器的安全運(yùn)行，在化工、石油化工生產(chǎn)中越來(lái)越重要?；儆诟唢L(fēng)險(xiǎn)工業(yè)企業(yè)，其安全管理尤為重要。想做好化工、石油化工的風(fēng)險(xiǎn)管控，了解其安全生產(chǎn)基本要求是基礎(chǔ)。
1、足夠的強(qiáng)度。為確?；ぴO(shè)備與機(jī)器長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行，必須保證所有的零部件有足夠的強(qiáng)度。一方面要求設(shè)計(jì)和制造單位嚴(yán)把設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量關(guān)，消除隱患，特別是對(duì)壓力容器，必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，嚴(yán)禁粗制濫造和任意改造結(jié)構(gòu)及選用代材；另一方面操作人員嚴(yán)格履行崗位責(zé)任制，遵守操作垝垣，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。同時(shí)還要加強(qiáng)維護(hù)管理，定期檢查設(shè)備與機(jī)器的腐蝕、磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換，特別是化工設(shè)備與機(jī)器達(dá)到使用年限后，應(yīng)及時(shí)更新，以防因腐蝕嚴(yán)重或超期服役而發(fā)生重大設(shè)備事故。
2、密封可靠。化肥、化工、煉油廠處理的物料大都是易燃、易爆、有毒和腐蝕性的介質(zhì)，如果由于設(shè)備與機(jī)器密封不嚴(yán)而造成泄露，將會(huì)引起燃燒爆炸、灼傷、中毒等事故。因此，不管是高壓還是低壓設(shè)備，在設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用過(guò)程中，都必須特別重視化工設(shè)備與機(jī)器的密封問(wèn)題。
3、安全保護(hù)裝置必須配套。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代化肥、化工、煉油裝置大量采用了自動(dòng)控制、信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進(jìn)手段。自動(dòng)聯(lián)鎖與安全保護(hù)裝置的采用，在化工設(shè)備與機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)采取安全措施，以防事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。
4、適用性強(qiáng)。當(dāng)運(yùn)行條件稍有變化如溫度、壓力等條件有變化時(shí)，應(yīng)能完全適應(yīng)并維持正常運(yùn)行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時(shí)，可立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并在短時(shí)間內(nèi)予以修復(fù)、排除。除要求安裝有相應(yīng)的安全保護(hù)裝置外，還要有方便修復(fù)的合理結(jié)構(gòu)，備有標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的零部件以及技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的維修隊(duì)伍。
結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難、危急險(xiǎn)情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問(wèn)題。恒旺數(shù)字科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案，專(zhuān)為化工生產(chǎn)開(kāi)發(fā)了“
化工廠人員安全定位系統(tǒng)
”，化工廠人員安全定位系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實(shí)地應(yīng)用，定位效果卓越，管理功能非常實(shí)用。
人員監(jiān)管：
大型化工廠區(qū)面對(duì)不同類(lèi)型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過(guò)精準(zhǔn)掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡(jiǎn)單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實(shí)現(xiàn)：
實(shí)時(shí)鎖定人員位置，實(shí)時(shí)查看人在哪，哪個(gè)區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動(dòng)路線，人員去了哪些地方，何時(shí)出入，停留了多長(zhǎng)時(shí)間。
險(xiǎn)情求救及救援，危險(xiǎn)“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理：
無(wú)論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對(duì)于設(shè)備、車(chē)輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動(dòng)設(shè)備，在急需時(shí)查找會(huì)比較浪費(fèi)時(shí)間。
通過(guò)對(duì)設(shè)備、物資、車(chē)輛進(jìn)行定位可以實(shí)現(xiàn)：
隨時(shí)查看物資的實(shí)時(shí)位置、倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量；通過(guò)查找移動(dòng)設(shè)備的位置便于調(diào)用；通過(guò)定位車(chē)輛位置?？梢苑乐管?chē)輛超速（超速預(yù)警），防止車(chē)輛越界、長(zhǎng)時(shí)間滯留（越界及滯留預(yù)警）。
智能巡檢：
巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無(wú)法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn)、巡檢區(qū)域的時(shí)間和駐留時(shí)長(zhǎng)，無(wú)法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo)，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過(guò)對(duì)巡檢工作定位監(jiān)管可以實(shí)現(xiàn)：
化工廠人員定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點(diǎn)位、巡檢時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時(shí)，會(huì)生成完善的統(tǒng)計(jì)圖表，詳細(xì)記錄巡檢人員的移動(dòng)狀態(tài)、停留時(shí)長(zhǎng)等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警信息，避免因?yàn)閭卧煅矙z、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
安全預(yù)警：
通過(guò)在廠區(qū)的重要或危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置電子圍欄，可以實(shí)現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長(zhǎng)時(shí)間靜止預(yù)警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。