如何加強(qiáng)化工企業(yè)的安全管理?(推進(jìn) 加強(qiáng)化工污染)

安全管理 化工企業(yè)| 2022-11-30 hwszkj

1 安全生產(chǎn)必須“以人為本”

企業(yè)各級管理人員都要樹立安全就是企業(yè)的經(jīng)濟(jì),讓員工在科學(xué)文明的安全文化主導(dǎo)下,創(chuàng)造安全的環(huán)境,通過安全理念的滲透,來改變員工的行為,使之牢固樹立“生命至上、安全為天”的安全理念,強(qiáng)化人的生命高于一切的安全意識。人的生命是最寶貴的, 決不允許以生命為代價來換取經(jīng)濟(jì)效益,要認(rèn)識到任何忽視安全生產(chǎn)的行為都是對人民群眾的生命不負(fù)責(zé)任的行為。要強(qiáng)化“人”的教育,充分發(fā)揮“人”作為管理核心與重要資源的積極性和創(chuàng)造性是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)與落實本質(zhì)安全的必要保障。

2 強(qiáng)化安全教育是確保安全管理的有效手段

對企業(yè)的安全教育培訓(xùn),1 ) 應(yīng)加強(qiáng)對企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、中層領(lǐng)導(dǎo)的安全法律、法規(guī)的培訓(xùn),提高企業(yè)主要負(fù)責(zé)人法治意識,牢固樹立依法經(jīng)營的思想,全面落實企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任。2) 加強(qiáng)對企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員安全管理知識的培訓(xùn),盡可能配備既有專業(yè)知識,又有實踐經(jīng)驗,同時責(zé)任心強(qiáng)的人員來從事安全生產(chǎn)管理工作,真正做到“懂管、會管、善管、敢管”3) 對一線從業(yè)人員重點進(jìn)行安全操作技能的培訓(xùn)。對于三級教育要重視班組級的教育,對于員工的培訓(xùn)教育做到不走過場,防止出現(xiàn)有試卷、有記錄、有成績,但無效果的現(xiàn)象。4) 要有針對性的進(jìn)行崗前培訓(xùn)教育,要求員工熟悉生產(chǎn)環(huán)境,了解危險化學(xué)品特性,明確危險環(huán)節(jié),掌握應(yīng)急處理措施,培養(yǎng)員工實際操作和應(yīng)急救助能力與逃生能力。只有不斷提高各級、各類人員安全意識和防范風(fēng)險能力,做到“三不傷害”,才能使安全形勢保持平穩(wěn)態(tài)勢。

3 嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,加大考核力度

建章立制完善安全規(guī)章制度,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提。有些企業(yè)各項安全管理制度雖然健全,但事故時有發(fā)生。究其原因是制度貫徹執(zhí)行不力。在生產(chǎn)安全管理過程中,要堅決杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。及時查處違章違規(guī)行為,才能降低、減少、遏制各類事故的發(fā)生。各級各部門以及管理人員,特別是安全管理部門與安全檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本部門、本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,實行一崗雙責(zé),重點監(jiān)督檢查公司各項安全規(guī)章制度、操作規(guī)程在生產(chǎn)過程實施情況。糾正、規(guī)范和制約生產(chǎn)員工違章行為,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患、問題發(fā)現(xiàn)一個、整改一個、考核一次。只有各級各類管理人員真正在思想上對安全工作高度重視起來,忠于職守、履行職責(zé)、不徇私情,才能將各類事故消滅在萌芽狀態(tài)中。

4 加大安全投入,提高本質(zhì)安全度

加大安全投入改善設(shè)備設(shè)施的安全狀況是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。隨著設(shè)備設(shè)施運行時間的延長,設(shè)備老化、本質(zhì)安全程度低下等不安全因素的不斷增加,勢必給安全生產(chǎn)帶來新的隱患。因此,必須加強(qiáng)安全技改投入。一方面對新建的生產(chǎn)線應(yīng)采用國內(nèi)先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備,并經(jīng)有資質(zhì)單位進(jìn)行安全評審后方交付使用,另一方面對影響安全的原有設(shè)備設(shè)施應(yīng)依據(jù)輕重緩急,每年有計劃地進(jìn)行安改、技改,從技術(shù)措施上保證設(shè)備設(shè)施安全可靠運行。企業(yè)要實現(xiàn)安全技改,必須有一定的專項資金,資金應(yīng)統(tǒng)一安排,集中使用,專款專用,提高資金的利用效率。加強(qiáng)安全技術(shù)的引進(jìn)研發(fā)和利用,采用先進(jìn)可靠的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)和設(shè)備,加大隱患治理投入,把事故損失和影響降到最低,防止設(shè)備帶病運行,優(yōu)化工藝操作,不斷提升企業(yè)設(shè)備設(shè)施的安全水平,為安全穩(wěn)定長周期運行提供物質(zhì)保證。

5 補(bǔ)充完善技術(shù)資料,正確指導(dǎo)員工作業(yè)

易燃易爆物品生產(chǎn)工藝規(guī)程、試驗規(guī)程、試驗大綱、銷毀規(guī)程等資料作為指導(dǎo)員工具體操作的最基本文件,必須真實、完整,符合實際生產(chǎn),具有可操作性。由于資料編寫不完整、指導(dǎo)性不強(qiáng),造成操作人員憑經(jīng)驗、圖省事、隨意操作,引發(fā)事故發(fā)生的現(xiàn)象時有發(fā)生。因此,技術(shù)管理部門應(yīng)加強(qiáng)對企業(yè)新增的設(shè)備設(shè)施、試驗設(shè)備、壓力容器等資料的收集存檔,并及時編制相應(yīng)的操作規(guī)程與安全規(guī)程,及時對“四新”人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。對于開發(fā)與研制階段的易燃易爆產(chǎn)品必須進(jìn)行安全性評審,經(jīng)評審符合安全要求后,編制相關(guān)技術(shù)資料,按程序文件審批后方可用于指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。從而杜絕由于編制技術(shù)資料不嚴(yán)密,給生產(chǎn)員工留下安全隱患。

6 健全安全體系

要建立健全以法人為首,各環(huán)節(jié)干部分工負(fù)責(zé)直到班組的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,形成縱向到底橫向到邊立體式全方位的安全生產(chǎn)管理保證體系。健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),明確職能部門、各級管理人員和全體員工的生產(chǎn)職責(zé),做到安全人人頭上有責(zé)任。

7 嚴(yán)查事故隱患,消除不安全因素

火化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備種類繁多,各種事故隱患具有隱蔽的特點,許多安全事故的發(fā)生都是由于事故隱患沒有及時被發(fā)現(xiàn)或未得到有效處理而釀成的, 狠抓隱患整改,消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。認(rèn)真做好各類安全檢查就是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患,督促整改落實,就是堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的安全隱患,重點排查在安全生產(chǎn)管理體系、責(zé)任落實、勞動紀(jì)律、現(xiàn)場管理、事故查處等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)等。對查出的事故隱患認(rèn)真督促整改。

8 積極采用先進(jìn)技術(shù)完善安全體系

結(jié)合化工廠區(qū)人員物資管理難、危急險情求助難、突發(fā)事故救援難、不同崗位監(jiān)管難等問題。恒旺數(shù)字科技融合物聯(lián)網(wǎng)高精度定位技術(shù)與最新管理方案,專為化工生產(chǎn)開發(fā)了“化工廠人員安全定位系統(tǒng)”,化工廠人員安全定位系統(tǒng)可實現(xiàn)豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業(yè)得到實地應(yīng)用,定位效果卓越,管理功能非常實用。

人員監(jiān)管:

大型化工廠區(qū)面對不同類型、不同工種的人員,不僅管理困難,而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準(zhǔn)掌握人員位置,能夠讓調(diào)度更加輕松簡單,提升安全管理效率。

工廠人員定位可以實現(xiàn):

實時鎖定人員位置,實時查看人在哪,哪個區(qū)域有多少人。

追蹤人員移動路線,人員去了哪些地方,何時出入,停留了多長時間。

險情求救及救援,危險“一鍵求助”,基于位置信息快速疏散救援。

物資管理:

無論是成品區(qū)還是原料區(qū),對于設(shè)備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動設(shè)備,在急需時查找會比較浪費時間。

通過對設(shè)備、物資、車輛進(jìn)行定位可以實現(xiàn):

隨時查看物資的實時位置、倉儲數(shù)量;通過查找移動設(shè)備的位置便于調(diào)用;通過定位車輛位置??梢苑乐管囕v超速(超速預(yù)警),防止車輛越界、長時間滯留(越界及滯留預(yù)警)。

智能巡檢:

巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容,直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘,但是卻無法得知巡檢人員到達(dá)巡檢點、巡檢區(qū)域的時間和駐留時長,無法知曉員工巡檢路線是否達(dá)標(biāo),依靠人為監(jiān)視和主觀判斷,不夠智能,存在不客觀現(xiàn)象。

通過對巡檢工作定位監(jiān)管可以實現(xiàn):

化工廠人員定位系統(tǒng)中設(shè)置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當(dāng)巡檢人員巡檢時,會生成完善的統(tǒng)計圖表,詳細(xì)記錄巡檢人員的移動狀態(tài)、停留時長等數(shù)據(jù),一旦巡檢異常,系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警信息,避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。

安全預(yù)警:

通過在廠區(qū)的重要或危險區(qū)域設(shè)置電子圍欄,可以實現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預(yù)警、分權(quán)限越界預(yù)警、滯留預(yù)警、長時間靜止預(yù)警等豐富功能,全面保障廠區(qū)安全。