目前，在國內(nèi)的各個大型的廠區(qū)中，信息化系統(tǒng)的應用已經(jīng)逐漸普及。但現(xiàn)有的信息化管理系統(tǒng)往往只是對各種行政、技術(shù)文檔以及工作業(yè)務流過程的電子化管理，而無法實時地獲取實際的現(xiàn)場信息，不能對進出廠區(qū)的人員，各個區(qū)域的人員及重要物品分布有一個全面、及時、準確的掌握。管理者需花費大量的精力、時間來往與各個區(qū)域進行巡邏。由于不能及時、準確的掌握現(xiàn)場情況，從而間接導致很多安全隱患的逐步擴大，乃至事故的發(fā)生。
恒旺數(shù)字科技
將物聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)與
高精度人員定位技術(shù)
相結(jié)合推出符合化工廠區(qū)環(huán)境的“
化工廠人員定位管理系統(tǒng)
”。目前該系統(tǒng)已經(jīng)在全國多個城市得到廣泛應用，尤其是幾個化工大市，更是對恒旺數(shù)字科技獨有的物聯(lián)網(wǎng)“鈦準定位技術(shù)”表達了充分的贊賞。
人員監(jiān)管
：
大型化工廠區(qū)面對不同類型、不同工種的人員，不僅管理困難，而且容易引發(fā)安全隱患。通過精準掌握人員位置，能夠讓調(diào)度更加輕松簡單，提升安全管理效率。
化工廠人員定位可以實現(xiàn)
：
實時鎖定人員位置，實時查看人在哪，哪個區(qū)域有多少人。
追蹤人員移動路線，人員去了哪些地方，何時出入，停留了多長時間。
險情求救及救援，危險“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
物資管理
：
無論是成品區(qū)還是原料區(qū)，對于設備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經(jīng)常需要調(diào)用的移動設備，在急需時查找會比較浪費時間。
通過對設備、物資、車輛進行定位可以實現(xiàn)
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隨時查看物資的實時位置、倉儲數(shù)量；通過查找移動設備的位置便于調(diào)用；通過定位車輛位置。可以防止車輛超速（超速預警），防止車輛越界、長時間滯留（越界及滯留預警）。
智能巡檢
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巡檢工作是化工廠非常重要的內(nèi)容，直接關(guān)系到廠區(qū)的安全狀態(tài)。目前大多數(shù)化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區(qū)域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達巡檢點、巡檢區(qū)域的時間和駐留時長，無法知曉員工巡檢路線是否達標，依靠人為監(jiān)視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現(xiàn)象。
通過對巡檢工作定位監(jiān)管可以實現(xiàn)
：
在系統(tǒng)中設置規(guī)定的巡檢區(qū)域、巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。當巡檢人員巡檢時，會生成完善的統(tǒng)計圖表，詳細記錄巡檢人員的移動狀態(tài)、停留時長等數(shù)據(jù)，一旦巡檢異常，系統(tǒng)會發(fā)出預警信息，避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產(chǎn)生安全隱患。
安全預警
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通過在廠區(qū)的重要或危險區(qū)域設置電子圍欄，可以實現(xiàn)區(qū)域超員/缺員預警、分權(quán)限越界預警、滯留預警、長時間靜止預警等豐富功能，全面保障廠區(qū)安全。