礦車作為礦山運輸的主要運輸工具，不僅是生產效率的重要保證，也是礦山安全生產的重要保障。為了提升礦車的安全管理水平，在采礦過程中，可以對礦車進行定位來確保安全作業(yè)。但是，傳統(tǒng)的礦車定位技術需要人工進行定位。但是由于礦區(qū)的地理環(huán)境和交通狀況不同，礦山安全生產事故頻發(fā)，導致礦車定位技術落后，無法準確確定礦車所在位置，難以對礦山運輸過程中車輛的安全狀況進行實時監(jiān)測，給煤礦安全生產工作帶來一定隱患。
一、定位精度低
礦車定位精度較低是因為礦車本身就存在各種缺陷，如車體尺寸較大、車體自重較大、運行速度較慢等，且由于煤礦作業(yè)環(huán)境相對惡劣，且存在較多的障礙，導致礦車在移動過程中存在很多問題。因此，由于傳統(tǒng)定位精度低，無法實現實時監(jiān)測礦車位置、車速和車況的監(jiān)控，導致礦車管理存在諸多問題。因此煤礦對于礦車進行實時監(jiān)測時，必須要考慮到礦車定位技術帶來的隱患。
二、車輛存在安全隱患
目前，礦車主要采用 GPS衛(wèi)星定位技術，但 GPS衛(wèi)星定位技術在煤礦井下使用時間較短，且存在著信號接收誤差大、接收精度低、位置丟失等問題。在接收到礦車坐標信息后，沒有按照預定程序及時更新信息，使得系統(tǒng)無法對車輛進行實時監(jiān)測。如果車輛處于超員狀態(tài)，很容易發(fā)生事故。在傳統(tǒng)狀態(tài)下，由于車輛本身安裝了 GPS衛(wèi)星定位裝置，當車內駕駛員長時間開啟衛(wèi)星定位裝置后, GPS數據就會自動更新到車載電腦中，當司機長時間開啟衛(wèi)星定位裝置后, GPS數據就會自動更新到車載電腦中。這樣一來，駕駛員不會關閉車載電腦去查看車上實時數據。
三、不利于礦車的管理
礦車定位技術無法對礦車進行有效管理，無法及時掌握礦車運行狀態(tài)，從而導致礦車管理出現了問題。由于礦車運行距離長、路況復雜，且存在一定的安全隱患，影響到了礦產資源的開采，增加了礦山企業(yè)的生產成本。因此，要想保證礦山的生產效率和安全，就要不斷完善礦車定位系統(tǒng)。而在車輛定位技術方面，目前國內外比較先進的是 WMS礦車定位系統(tǒng)以及 RFID礦車定位系統(tǒng)。雖然兩者各有優(yōu)缺點，但是這兩種定位方法都是針對車輛自動進行的定位算法，可以根據實時掌握車輛位置和運行狀態(tài)進行快速判斷，提高了礦井車輛安全系統(tǒng)的管理水平。
四、使用成本高
礦車定位設備維護成本高、運營成本高，使得礦車的生產效率和運營成本不斷下降而無法得到有效保障。為了實現礦車的精細化管理，可以采用車輛定位設備來對礦車進行管理。由于車輛定位設備屬于高科技產品，所以對技術人員的要求也比較高，一般要求具備豐富的相關經驗、熟練的操作技術和熟練的維護技術。在礦山車輛識別技術的不斷發(fā)展和普及后，礦車定位設備會越來越完善。因此也會對礦車運營成本帶來一定節(jié)省。
五、使用存在一定難度
煤礦礦車定位技術在煤礦生產中有很大的應用前景，但是由于傳統(tǒng)定位技術設備體積較大對礦工的作業(yè)空間產生了一定影響。在使用過程中還需要花費大量時間進行現場調試、安裝工作。在使用過程中容易出現定位錯誤或定位偏差大的問題。此外礦工對礦車位置的準確掌握程度不夠。因此需要進一步提高煤礦礦車定位技術水平，降低對煤礦安全生產工作帶來的不利影響和事故發(fā)生率。